明確密封件的特性要求

　　主密封承受系統(tǒng)高壓，應(yīng)具有下列特性：

   (1)耐高壓，密封件的材料應(yīng)該有高的機(jī)械強(qiáng)度。

   (2)低摩擦磨損，密封件的材料應(yīng)該有較低的摩擦系數(shù)和較高的耐磨性，密封件的設(shè)計保證它在較好的潤滑工況下工作。

   (3)回油能力強(qiáng)，保證帶出的油膜在回程時能帶回系統(tǒng)內(nèi)部，實現(xiàn)動態(tài)平衡，防止背壓的形成。

   (4)泄壓功能，即密封件有單向閥的功能，在系統(tǒng)壓力較低或降為零時，萬一已經(jīng)形成的背壓能馬上降下來，防止困油現(xiàn)象的出現(xiàn)。

自封式緊密型液壓密封圈：唇形密封圈，與密封表面緊密貼合的唇部接觸面積較小，可以產(chǎn)生更大的壓縮變形，獲得較好的密封作用。但易于磨損，磨損后其密封作用顯著降低，若采用○形密封圈與之疊加使用，即組合密封件時，即使唇部磨損后，由于合成橡膠質(zhì)○形密封圈具有較大的彈性，它將迫使唇形密封圈的唇部緊貼密封表面，產(chǎn)生足夠大的表面接觸應(yīng)力，達(dá)到密封的作用，并且摩擦阻力較小，工作平穩(wěn)，又易于裝配和維修等。2安裝工具要求光滑、無棱邊、尖角，確保在安裝過程中不會對密封件造成任何形式的損壞(推薦使用奧賽羅公司的OTH-0003液壓密封件專用安裝工具)。因此，目前全自動液壓壓磚機(jī)、日用陶瓷制品，盤、碟類等靜壓成型機(jī)及中壓注漿、高壓注漿衛(wèi)生陶瓷成型機(jī)廣泛應(yīng)用的液壓密封件幾乎都是組合密封件，如格來圈及斯特圈等。

                                                                    液壓密封件的好處

1、摩擦阻力小

為避免或減少液壓設(shè)備產(chǎn)生低壓爬行等不良現(xiàn)象，規(guī)范液壓密封件有偏低的靜摩擦阻力與動摩擦阻力，并且其摩擦系數(shù)應(yīng)非常穩(wěn)定。

2、能能用壽命長

液壓密封件應(yīng)有良好的彈性、耐熱性、耐寒性、耐壓性、耐磨性與一定的物理機(jī)械強(qiáng)度等，并且能能用壽命長。

3、價格格低廉

液壓密封件應(yīng)易雙制作與安裝，其相應(yīng)的密封槽有易雙生產(chǎn)制作，雙密封表面的生產(chǎn)精度規(guī)范有偏低，并且低級格式化低廉。

                                                                 聚氨酯油封簡介

聚氨酯資料是現(xiàn)在國際上功能好的保溫資料。主鏈含—NHCOO—重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的一類聚合物 。英文縮寫PU。使用清洗液也要注意與密封圈材料的相容性，并在清洗后做干燥處理。由異酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。因為含強(qiáng)極性的氨基甲酸酯基，不溶于非極性基團(tuán)，具有杰出的耐油性、耐性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同質(zhì)料可制得習(xí)慣較寬溫度范圍 （－50～150℃） 的資料 ，包含彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦不耐堿性介質(zhì)。  聚氨酯油封是運(yùn)用聚氨酯原資料制成的密封件，它至少由一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的斷面在流體壓力和補(bǔ)償組織彈力的作用下以及輔助密封的合作下堅持貼合而且相對滑動，然后構(gòu)成避免泄露的設(shè)備。