風裂

要素分析：商品在冷卻時由于速渡過快，熔體在固化溫度以降落溫過快，坯體中未反響的石英（稱為殘留石英）及方石英會因晶型轉(zhuǎn)化的體積改動給坯體帶來很大的內(nèi)應力，因此發(fā)作微裂、迸裂。其特征是斷口尖利，這即是常說的“風裂”。

石英晶型轉(zhuǎn)化時，橫向遲緩轉(zhuǎn)化，體積脹大大；縱向矯捷轉(zhuǎn)化，體積脹大小?？墒怯捎谶t緩變換的速度慢，加上液相的緩沖效果，因此體積脹大也遲緩，損傷效果并不大；縱向變換的體積脹大雖然小，但由于矯捷，因此毀壞性強，損傷反而大，簡單發(fā)作風裂。雙層陶板的中空設(shè)計不僅減輕了陶板的自重，還進步了陶板的透氣、隔音和保溫機能。發(fā)作風裂的溫度點在573℃，體積改動為0.8%；以及180~270℃，體積改動為2.8%。

1、按照土建進度，從下向上逐層安裝預埋件。

2、安裝幕墻的設(shè)計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進行分格定位。

3、檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件。

4、安裝預埋件時要采取措施防止?jié)沧⒒炷習r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴禁歪，斜，傾等。

5、檢查預埋件是否牢固，位置是否正確，預埋件的位置誤差應按設(shè)計要求進行復查，當設(shè)計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件的位置差不應大于20mm。

陶板幕墻初發(fā)源于德國。工程師Thomas Herzog于1980年代設(shè)想將屋頂瓦應用到墻面，根據(jù)陶瓦的掛接方式，發(fā)明了用于外墻的干掛體系和幕墻陶板，并由此成立了一個專門出產(chǎn)陶板的工廠。陶板是以自然陶土為主要原料，添加少量石英、浮石、長石和色料等其它成分，經(jīng)由高壓擠出成型、低溫干燥及1200℃的高溫燒制做成，具有綠色環(huán)保、無輻射、光彩溫順、不會有光污染等特點。1985年一個陶板項目在德國慕尼黑落成。在隨后的幾年中，陶板逐漸完善掛接方式，由初的木結(jié)構(gòu)完善到現(xiàn)在的兩大幕墻結(jié)構(gòu)系統(tǒng)(有橫龍骨系統(tǒng)和無橫龍骨系統(tǒng))。

中國的陶板市場供給有很長一段時間完全依靠從海外入口，代價是運輸本錢高，供貨周期長，且安裝技術(shù)服務(wù)難以及時到位，制約了陶板在中國的推廣使用?？墒怯捎谶t緩變換的速度慢，加上液相的緩沖效果，因此體積脹大也遲緩，損傷效果并不大。從2006年開始，中國人開始自行研發(fā)、出產(chǎn)陶板。海內(nèi)原先在陶板出產(chǎn)領(lǐng)域幾乎是一片空缺，現(xiàn)在中國的陶板出產(chǎn)商已經(jīng)能夠向市場供給成熟產(chǎn)品。

截止到2011年年底，海內(nèi)已經(jīng)有30條出產(chǎn)線，年產(chǎn)量達到3000--5000萬平方，從出產(chǎn)能力和研發(fā)投入方面越來越受到正視。