當帶式壓濾機的操作人員在設備的使用過程中不能按照相關的操作標準使用設備，帶式壓濾機進漿時突然開啟閥門，使前后濾板之間的壓力差過大，或是瀉渣時對濾框上進漿孔清理不夠甚至造成漿孔堵塞，使得濾液無法進入，造成濾板失壓等操作問題時，可能會引起帶式壓濾機炸板。如果帶式壓濾機做槽后溶液溫度沒有達到工藝要求，因交接班或停電，設備損壞造成溶液溫度下降。由于溫度偏低溶液過濾性能差，造成泵的負載過大，當溶液壓力超過塑料濾板的承載能力時被炸板。當帶式壓濾機過濾到一定程度的時候，設備內(nèi)的濾餅越來越多的時候，這時需要進一步的干燥濾餅，這時也需要一個外力。如果過濾液中含有鐵膠現(xiàn)象，使得濾液難以過濾，要是進漿壓力高也會造成炸板現(xiàn)象。

帶式污泥壓濾機有主機和輔機之分，那么帶式污泥壓濾機的主機組要有哪些設備組成呢？詳細說明如下：

(1)機架：采用型鋼焊接而成，這樣整體性好，運行平穩(wěn)、無動。

(2)滾筒：采用無鏠鋼管加工而成，這樣平衡度好。

(3)傳動裝置：采用調(diào)速電機和擺線針輪減速機組成。它的優(yōu)點是速度0-8m/min連續(xù)可調(diào)。

(4)濾帶：濾帶為螺旋式無接頭聚酯網(wǎng)，該濾帶具有安裝方便、使用壽命長等特點。

(5)清洗裝置：它是靠噴嘴來清洗濾帶，使濾帶再生。

(6)自動調(diào)偏裝置：它的組成有手動和自動，當濾帶走偏時濾帶接觸安裝在主機上的調(diào)偏信號裝置，使信號傳遞到控制柜，有控制柜自動打開調(diào)偏氣缸，使濾帶自動糾偏。在控制柜上，裝有手動按鈕，當需要手動調(diào)偏時，可操作此按鈕琿達到目的。

說說橡膠帶式過濾機的運行。

　　橡膠帶式過濾機

　　地過濾沉淀物質(zhì)

　　橡膠帶式過濾機是一種連續(xù)工作的臥式真空過濾機，用它能將沉淀的（也包括磨蝕性）固體物質(zhì)從懸浮液中快速可靠地分離出來。各種不同的濾液被地分開，未混合起來。

　　一塊連續(xù)運行的循環(huán)濾布被用作為過濾介質(zhì)。作為過濾介質(zhì)的濾布鋪敷在橡膠帶上。橡膠帶上設有用于導出濾液的銑槽，并支撐在輥道以及磨損帶和密封帶上滑過一個靜止的真空箱。濾液在此真空箱中被收集起來并被導出。

　　濾餅在濾布上形成，并可以進行洗滌（必要時可以多次洗滌以及逆流洗滌）、汽蒸、萃取或干燥抽吸等后處理。在此過程中，可以從每個工藝步驟中分別收集濾液，并不混合地按流程進行處理。帶式過濾機在卸料輥處將濾餅卸出。濾布的清潔在橡膠帶倒帶期間進行。

帶式壓濾機液壓系統(tǒng)的調(diào)整

　　1、按要求品質(zhì)的液壓油，經(jīng)20μm的濾網(wǎng)孔過濾后加入油箱內(nèi)至視鏡上限。

　　2、啟動油泵將油壓入液壓缸，此時液位應位于視鏡中線位。

　　3、查看壓力表。表示數(shù)值應≤相應款式壓濾機插頁中所規(guī)定的液壓工作壓力的Mpa數(shù)。

　　4、如查證液壓泵系統(tǒng)正常、壓力表無誤、壓力不符合插頁規(guī)定數(shù)值時，可調(diào)節(jié)壓力。

　　5、調(diào)節(jié)壓力：使泄壓壓力大于液壓工作壓力約1Mpa。電接點壓力表上限調(diào)整至液壓工作壓力值，下限為液壓工作壓力減去2Mpa。(壓力表示值出廠時已調(diào)好,勿輕易調(diào)節(jié))

　　6、檢查并調(diào)整自動型帶式壓濾機的傳動部分和拉板盒的正確位置。