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      普通帶鋸床的改造鋸削下料長度通過調(diào)節(jié)標尺14與返回到位開關(guān)的相對位置來實現(xiàn)，下料數(shù)量由計數(shù)器實現(xiàn)，各動作的完成由到位開關(guān)檢測。鋸削速度由調(diào)壓閥調(diào)整供油壓力進行控制。各動作的邏輯關(guān)系由繼電器完成，驅(qū)動由動力油缸完成，控制由電磁閥完成。對于普通帶鋸床而言，由于壓力的變化，液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改變普通帶鋸床下料長度時，由于需調(diào)整送料長度標尺，操作也比較繁瑣。由于鋸削的材料、鋸條性能的差異，還是對鋸條的速度和鋸削速度能實時自動調(diào)整。比如，當鋸條彎曲達到系統(tǒng)的一定閥域值時，系統(tǒng)就降低速度自適應(yīng)或關(guān)閉進給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎(chǔ)作較大的改動，如：改變原有的液壓單元，增加鋸條彎曲監(jiān)控器等。在原普通鋸床上裝配光柵尺進行位置測量，原液壓系統(tǒng)不變?？刂葡到y(tǒng)軟件安全功能設(shè)計，包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監(jiān)控、材料壓緊、鋸條速度、鋸削進給速度的自適應(yīng)控制等。為了能同時滿足不改變原液壓系統(tǒng)的要求，系統(tǒng)增加了基于普通電磁閥的位置控制模塊。在檢驗過程中嚴格做到貨證相符，同時注意時效性，及時出具相關(guān)單證，保證企業(yè)順利發(fā)貨。

浙江頂峰機械金屬帶鋸床 現(xiàn)貨供應(yīng),廠家直銷,價格放心,質(zhì)量有保障！

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臥式金屬帶鋸床安裝和試機前的準備工作：

一、鋸床上的液壓油應(yīng)加足，滑動和轉(zhuǎn)動部位抹上一層機油。

二、帶鋸床裝上鋸帶，調(diào)節(jié)漲緊裝置（轉(zhuǎn)動鋸架左側(cè)手柄）使鋸帶漲緊達到合適程度，同時調(diào)節(jié)好行程開關(guān)觸頭剛好碰

到擋鐵，處于開啟狀態(tài)。

三、冷卻水箱里加足冷卻液。

四、做好以上準備工作后，接上電源，接地必須標準可靠，開啟電源開關(guān)（在電氣控制箱上），開動鋸試車，按照標牌

帶鋸床使用帶鋸條的分類

雙金屬鋸條

由兩種金屬焊接而成的鋸條，具體地說是由碳鋼鋸身和高速鋼鋸齒組成。用于切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。相比單金屬鋸條，抗熱及抗磨損性更高，壽命更長。柔韌性強，可以有效避免在切割過程中斷裂、破損。

碳化砂鋸條

用于切割玻璃、硬化鋼、絞合光纖及瓷磚?？篃嵝约翱鼓p性強，可以切割所有其他鋸片或鋸條不能切割的物質(zhì)。

其切削硬質(zhì)合金可達300mm/min，切削大理石可達100mm/min，切削花剛石可達40mm/min，是傳統(tǒng)往復(fù)鋸或線切割效率的幾十倍，其切口窄（只有1.2mm~2mm),與傳統(tǒng)的往復(fù)鋸和圓盤鋸相比可省原料理6~10倍，可為用戶帶來顯著的經(jīng)濟效益，這些優(yōu)點都是傳統(tǒng)的往復(fù)鋸，圓盤鋸無法比擬的。別的，切削液可以在雙金屬帶鋸條表面構(gòu)成一層光滑的“衣服”，幫助了雙金屬帶鋸條的鋸切愈加順利。

高速鋼鋸條

用于切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。鋸條硬度比其他高速鋼更高。柔韌性強，很適合與張力小的鋸架配套使用。鋸帶背面中心處沒有經(jīng)過硬化，避免在切割過程中。

碳鋼鋸條

用于切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。成本低，比較通用。