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發(fā)布時間:2020-12-13 07:09  
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高頻電源感應加熱熱處理也有一些缺點。與火焰淬火相比,感應加熱設備較復雜,而且適應性較差,對某些形狀復雜的工件難以保證質量。
感應加熱廣泛用于齒輪、軸、曲軸、凸輪、軋輥等工件的表面淬火,目的是提高這些工件的耐磨性和抗P疲勞破斷的能力。汽車后半軸采用感應加熱表面淬火,設計載荷下的疲勞循環(huán)次數(shù)比用調質處理約提高10倍。感應加熱表面淬火的工件材料一般為中碳鋼。為適應某些工件的特殊需要,已研制出供感應加熱表面淬火專用的低淬透性鋼。高頻電源感應加熱的主要優(yōu)點是:①不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小。高碳鋼和鑄鐵制造的工件也可采用感應加熱表面淬火。淬冷介質常用水或高分子聚合物水溶液


實現(xiàn)調幅、調頻的特有“雙調”功能,實現(xiàn)調幅為主,調頻為輔特性。正常工作時,開關頻率保持20KHZ不變,當發(fā)生火花時,通過軟硬件迅速關斷逆變系統(tǒng)和調幅系統(tǒng),使電場不會出現(xiàn)連閃和拉弧?;鸹ǜ邥r,先調幅后調頻同時相繼聯(lián)合作用,在電壓恢復階段,開關頻率從較高頻率開始,極短時間內恢復到20KHZ,然后通過調幅系統(tǒng)使二次電壓逼近臨界火花電壓。該電源以其體積小、重量輕、高效率、高可靠的優(yōu)越性能成為可控硅電源的更新?lián)Q代產(chǎn)品。調頻是根據(jù)需要,開關頻率變化小,即使大容量,采用單鐵芯漏感小也不會引起嚴重偏勵磁而飽和。

