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發(fā)布時(shí)間:2021-06-13 08:39  

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分選秤優(yōu)勢(shì):

1、稱重分選技術(shù):國(guó)內(nèi)分選精度±0.05g,分選速度300次/分鐘。

2、準(zhǔn)確產(chǎn)品分選功能:的數(shù)字式稱重單元與零點(diǎn)自動(dòng)分析、提供生產(chǎn)趨勢(shì)反饋信號(hào),調(diào)整上游包裝機(jī)包裝精度,降低成本。

3、強(qiáng)大數(shù)據(jù)追溯功能:不合格產(chǎn)品查詢打印,分選過(guò)程可生成柱狀圖、產(chǎn)量圖等統(tǒng)計(jì)圖表,內(nèi)置數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng),便于生產(chǎn)控制。

4、占有率:無(wú)論是行業(yè)應(yīng)用范圍還是客戶群體,東莞善安始終保持行業(yè),擁有的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)積累。

5、綜合運(yùn)行良率:稱重檢測(cè)分選動(dòng)作靈活度業(yè)界,運(yùn)行穩(wěn)定,帶斷電數(shù)據(jù)儲(chǔ)存與故障自檢報(bào)警功能。

6、人性化設(shè)計(jì)易操作:10寸彩色觸控屏操作界面,可預(yù)存100個(gè)品種數(shù),分選切換靈活,實(shí)現(xiàn)不停機(jī)切換產(chǎn)品;模塊化設(shè)計(jì),輸送帶采用搭扣設(shè)計(jì),檢修清潔方便。

7、國(guó)內(nèi)分流剔除裝置,防止產(chǎn)品在分選過(guò)程中倒下而灑出物料,保證檢測(cè)物的完整性。

8、深度開(kāi)發(fā)定制,配套集成能力:能滿足不同產(chǎn)品、不同環(huán)境要求定制各類適用方案,對(duì)接金屬檢測(cè)機(jī),包裝機(jī)等設(shè)備。







皮帶式重量分選機(jī)的界定皮帶式重量分選機(jī)總體選用皮帶傳送構(gòu)造,關(guān)鍵由理料段(加快段)、秤重段和分選段三個(gè)一部分構(gòu)成。關(guān)鍵是皮帶秤重段,DHJS皮帶式重量自動(dòng)分揀機(jī)選用德國(guó)品牌HBM稱重設(shè)備,不斷精密度平穩(wěn)且高;在分選段依據(jù)不一樣的商品配備防御性的分撥組織,現(xiàn)階段關(guān)鍵的全自動(dòng)稱重分選機(jī)分撥組織有氣吹式、撥升降式、推升降式、下降式、分離式等形式多樣。皮帶式全自動(dòng)稱重分選機(jī)的原理是運(yùn)用預(yù)置規(guī)格型號(hào)重量范疇與評(píng)測(cè)重量核對(duì)而鑒別被檢驗(yàn)分選商品的規(guī)格型號(hào)范疇種類,全自動(dòng)重量分選機(jī)評(píng)測(cè)重量判斷的結(jié)果是相匹配實(shí)際的分選規(guī)格型號(hào)級(jí)別,另外,稱重分選機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)傳出指令給分選段的分撥組織在相匹配的規(guī)格型號(hào)對(duì)話框開(kāi)展全自動(dòng)分撥。




重量檢重機(jī)
重量檢測(cè)機(jī)已經(jīng)成為生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備,不僅實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品重量數(shù)據(jù)的在線獲取,而且取代了傳統(tǒng)的人工抽查檢測(cè),節(jié)省人工之余降低了漏檢的風(fēng)險(xiǎn)。自動(dòng)檢重秤確保每一產(chǎn)品均經(jīng)過(guò)檢測(cè),NG產(chǎn)品得以有效處理。同時(shí),對(duì)于超重產(chǎn)品可反饋信息給包裝設(shè)備,達(dá)到節(jié)省物料的效果,不斷加速生產(chǎn)工藝的改進(jìn)與生產(chǎn)效益的持續(xù)提升。
自動(dòng)稱重機(jī)將缺陷包裝產(chǎn)品自動(dòng)剔除至不良品堆積處,確保包裝產(chǎn)品的數(shù)量符合規(guī)定,從而確保品質(zhì)完整性。自動(dòng)檢重秤是當(dāng)前品質(zhì)完整性的重量檢驗(yàn)手段,是廠商的質(zhì)控管家。






 1、零點(diǎn)偏高。解決辦法:需要按期維護(hù)在線重量檢測(cè)系統(tǒng)和清理調(diào)零操縱;

  2、計(jì)量誤差大。解決辦法:檢查自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī)的安裝是否牢固,糾正輸送帶的位置,丈量稱重橋架間隔是否合適,瞬時(shí)流量是否正常等等;

  3、有負(fù)荷無(wú)累積值。解決辦法:清理輸送皮帶秤體上的物料盒積塵,保持稱重輸送機(jī)皮帶的表面清潔;

  4、瞬時(shí)流量波動(dòng)大。解決辦法:將自動(dòng)稱重機(jī)皮帶與托盤(pán)的中央線對(duì)齊;

  5、校準(zhǔn)時(shí)重復(fù)性不好。解決措施:如自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī)的速度信號(hào)不正常,則說(shuō)明稱重信號(hào)不亂,應(yīng)檢查稱重傳感器端子接觸是否良好。

  6、輸出數(shù)值波動(dòng)頻繁。解決辦法:需要把皮帶與托盤(pán)的中央線對(duì)齊,然后進(jìn)行重新標(biāo)定;

  此外,對(duì)于自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī),我們要按期做好以下兩件事:

  1、水平校正。檢查自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī)的秤體水平位置是否平衡,如有位置傾斜,請(qǐng)調(diào)節(jié)秤腳,使水泡置于中央位置。

  2、清潔秤體。詳細(xì)方法是堵截電源,拔掉電源線。把紗布浸濕后擰干,然后蘸取少許中性清潔液,用其清洗重量分選秤托盤(pán)、顯示濾光器及分選秤體的表面。