使用的扣件需進行全數(shù)檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷并有質量合格證； 底層掃地桿距地面一般控制在500mm以內(nèi)，上部設置上橫桿，中部設置腰桿，以防立桿失穩(wěn)； 根據(jù)計算結果，在跨度較大或主梁部位，為防止局部失穩(wěn)，應設置剪刀撐；灣烘烤應適中，熱熔施工應掌握烘烤熱量，火焰應為藍色，火焰與基層之間的夾角為60°，距離一般為300-400mm。 立桿底部墊塊采用50mm×100mm的短木方，長度大于20cm。 混凝土工程 　　1。鋼筋混凝土梁柱節(jié)點模型： 　　實踐標準： 　　1.結構混凝土強度等級必須符合設計要求； 　　2.結構尺寸必須與設計圖紙及變更一致； 　　3.結構構件混凝土強度檢測用試件應在混凝土澆筑處隨機抽取。取樣和試件應符合規(guī)范。

　質量標準： 　　1、砌體軸線位移允許偏差：10mm；砌體垂直度允許偏差：5mm；表面平整度允許偏差：8mm； 　　2、砂漿飽滿度：水平縫：≥90%，豎向縫≥80%； 　　3、灰縫寬度：8mm~12mm；加壓蒸汽塊灰縫：水平：15mm；二、工地樣板區(qū)模板工程此部分的準備工程及過程中振動及后工序很關鍵，這后的養(yǎng)護及拆模要根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收。豎向：20mm； 　　4、坎臺高度不宜小于200mm。 　　5、墻體拉結筋伸入墻體不應小于1000mm。 　　2.構造柱樣板： 　　做法標準： 　　1、構造柱留置位置、鋼筋規(guī)格、間距等滿足設計要求； 　　2、構造柱應澆筑密實，強度達到規(guī)范要求； 　　3、構造柱磚砌體應按規(guī)定要求設置馬牙槎。

施工方法：（一）鋼筋連接方法：鋼筋直徑≥16的采用機械連接；3、安裝過梁時，在過梁兩端彈線控制定位尺寸，兩端支承點的長度應一致，并滿足設計要求。鋼筋直徑≤14的采用焊接或搭接進行施工。（二）鋼筋加工：1、加工前的準備：a.根據(jù)現(xiàn)場實際情況，鋼筋原材料堆放應分規(guī)格、堆碼整齊，并及時掛上材料標注牌。b.鋼筋進場前應進行外觀檢查，看是否有污染、損傷、裂紋、結巴、顆粒、片狀鐵銹等。c.原材料進場之后應積極配合試驗人員在監(jiān)理見證下取樣,待材料送檢試驗合格后，方能加工使用；對不合格的鋼筋嚴禁使用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋼筋電渣壓力焊做法標準：1、焊接工藝和焊接參數(shù)需在施工前提前制定；2、鋼筋軸線不能偏移、鋼筋不能彎折、鋼筋不得出現(xiàn)咬邊、未焊合現(xiàn)象；3、要求焊包均勻，無氣孔、傷和焊包下淌現(xiàn)象。質量標準：1、檢查焊接設備及焊劑合格證明和施工人員上崗證；2、焊接施工前，制定施工方案，明確焊接工藝及參數(shù)；3、對易擾動部位的插筋，增加一道工序即將豎向插筋點焊到底板鋼筋網(wǎng)上。3、四周焊包突出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm；4、接頭處的彎折角不得大于4度；5、5、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制