傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時也會產(chǎn)生大量水洗污水，需額外進(jìn)行污水處理，以達(dá)到當(dāng)?shù)鼗驀业呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。但物理精煉工藝對于處理劣質(zhì)毛油或棉籽油效果卻十分理想。 在傳統(tǒng)精煉的基礎(chǔ)上，采用獨(dú)特的物理精煉方法，通過塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽，在脫臭的同時，也汽提出油中含有的游離脂肪酸。物理精煉滿足綠色產(chǎn)品新時尚，具有煉耗低、無污染的特點(diǎn)。由于不再使用化學(xué)方法處理毛油，整個精煉過程中不再產(chǎn)生污水，生產(chǎn)廠家不必再耗費(fèi)大量財(cái)力、物力來解決問題。精煉食用油設(shè)備生產(chǎn)廠家

胡麻籽油精煉新工藝配套設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

(1)克服了在現(xiàn)有精煉鍋中內(nèi)置加熱管道存在的弊病。

(2)在精煉全過程中精煉鍋中的油溫始終是均勻一致的,穩(wěn)定的油溫控制可滿足精煉工藝的要求,因此提高了精煉油的效果和效率,且只要小于精煉鍋容積的任何油量均可以進(jìn)行精煉。

(3)采用電或蒸汽作為能源,提高了能源利用效率,提高了精煉油溫度的自動控制水平,降低了環(huán)境污染。

(4)設(shè)備投資少工作,與現(xiàn)有同規(guī)模的精煉設(shè)備相比,設(shè)備投資少,設(shè)備生產(chǎn)能力大,精煉產(chǎn)品質(zhì)量好。精煉食用油設(shè)備生產(chǎn)廠家

精煉油設(shè)備是生產(chǎn)色拉油的設(shè)備。色拉油俗稱涼拌油，是將榨油機(jī)壓榨的毛油經(jīng)過精煉加工而成的精制食品油，可用于生吃，因特別適用于西餐"色拉"涼拌菜而得名。色拉油呈淡黃色，澄清、透明、無氣味、口感好，用于烹調(diào)時不起沫、煙少。在0度條件下冷藏5.5小時仍能保持澄清、透明（花生色拉油除外），除做烹調(diào)煎炸用油外主要用于冷餐涼拌油，還可以作為人造奶油，起酥油、蛋黃醬及各種調(diào)味油的原料油。

色拉油一般選用油料先加工成毛油，再經(jīng)精煉油設(shè)備脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫臘、脫脂等工序成為成品。色拉油的包裝容器應(yīng)專用、清潔、干燥和密封，符合食品衛(wèi)生和an全要求。不得摻有其它食用油和非食用油，礦物油。保質(zhì)期一般為6個月。目前市場上供應(yīng)的色拉油有大豆色拉油、菜籽色拉油、葵花籽色拉油和米糠色拉油。色拉油原料別名：沙拉油。精煉食用油設(shè)備生產(chǎn)廠家

  我們在用山茶油毛油炒菜時，會發(fā)現(xiàn)加熱后的毛油發(fā)煙，有時產(chǎn)生嗆人的氣味。營養(yǎng)學(xué)家通過對毛油中雜質(zhì)的檢測分析，發(fā)現(xiàn)毛油中含有少量磷酯、游離脂肪酸和烴類等有機(jī)雜質(zhì)。磷酯不僅使油的外觀混濁、暗淡，而且在烹飪時會產(chǎn)生大量泡沫并生成黑色沉淀，影響炒菜、煎炸食品的顏色和風(fēng)味，風(fēng)吹草動時，也促進(jìn)油脂酸?。挥坞x脂肪酸不僅影響油的風(fēng)味，加速油脂水解，而且其含量越高，油脂發(fā)煙點(diǎn)越低；通過脫臭這一精煉工序，在高溫高真空的條件下，低碳鏈的物質(zhì)能夠全部除去，使油脂的發(fā)煙點(diǎn)在215℃以上。