丁腈膠乳(NBR)是目前消耗量較大的特種橡膠之一,它的應用極其廣泛,主要用于生產耐油膠管制品及阻燃運輸帶、密封制品和手套等,它也是汽車生產必不可少的膠種。本研究主要是述及丁腈膠乳的輻射硫化的條件及性能。隨著摻量的提升,混凝土的自生收縮、干燥收縮及水分擴散系數均降低。選擇丁腈膠乳乳液中分別加入敏化劑n-BA(丙ｘｉ酸正丁酯)與多官能團單體TMPTMA(ｊｉ丙ｘｉ酸三羥甲ｊｉ丙烷酯),在室溫條件下,利用60Co源γ射線與電子束輻照后,再加入適量抗老化劑,取適量膠乳在玻璃皿上自然流延成膜,以及讓丁腈膠乳乳液先自然流延成膜再以電子加速ｑｉ輻照處理后,測試膠膜的力學性能,分析其交聯(lián)行為,并用傅立葉紅外光譜進行表征。

研究不同的硫化體系、硫化工藝條件下預硫化羧基丁腈膠乳的硫化程度和成膜性能及物理機械性能。結果表明,硫化膠乳隨著溫度增加和時間的延長,膠乳的成膜性能變差,膠膜容易產生龜裂,溶脹指數值減少,ZnO用量對硫化膠膜的物機性能有影響。

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羧基液體丁腈膠乳的制備方法，包括以下步驟：一、將聚合釜抽真空，加入乙醇及丙ｘｉ腈，加入過氧化戊二酸，迅速升溫至80℃-90℃；05%時,石墨烯片層在PVC中充分分散,形成導電通路,當含量達到1%時,復合材料的電導率由2。二、再次加入過氧化戊二酸，反應2-3h；三、聚合所得膠液在洗滌釜內用水及乙醇洗滌，干燥，減壓脫水脫氣，即得端羧基液體丁腈膠乳。本發(fā)明提供的端羧基液體丁腈膠乳的制備方法，以過氧化戊二酸為引發(fā)劑、乙醇為溶劑制備端羧基液體丁腈膠乳重復性較好，所得產品粘度較低，收率較高，分子量分布比較均一。