精雕機(jī)刀具故障的解決辦法

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為解決精雕機(jī)刀具故障，首先就是精雕機(jī)在加工過(guò)程中盡量選擇強(qiáng)度大、鋒利且前刀面光滑的刀，在精加工時(shí)盡量用逆銑。出現(xiàn)憋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象的原因是主軸的功率、扭矩承受不了當(dāng)前的切削用量，合理的做法是：重新作路徑，減少吃刀深度、開(kāi)槽深度、修邊量。其次就是在上刀時(shí)要注意上刀的正 確，并且保證夾頭及螺母的清潔，不能有灰塵，讓精雕機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)中心和精雕機(jī)刀具的中心一致，這樣旋轉(zhuǎn)不同心造成的精雕機(jī)故障就能解決。

平時(shí)在工作中多注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，掌握選刀和加工技巧，相信精雕機(jī)之類(lèi)的問(wèn)題是很容易解決的。

精雕機(jī)的操作步驟

1、根據(jù)產(chǎn)品要求和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排版，正確計(jì)算完路徑后，將不同刀具的路徑進(jìn)行保存；

2、檢查路徑正確后，在精雕機(jī)控制系統(tǒng)中將路徑文件打開(kāi)(可預(yù)覽)；

3、采用機(jī)械手或者手動(dòng)將產(chǎn)品材料固定好，定好工作原點(diǎn)，打開(kāi)主軸電機(jī)正確調(diào)好轉(zhuǎn)數(shù)；

4、接通電源，進(jìn)行機(jī)器操作。

北京翌格——專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、銷(xiāo)售精雕機(jī)，我們公司堅(jiān)持用戶(hù)為上帝，想用戶(hù)之所想，急用戶(hù)之所急，以誠(chéng)為本，講求信譽(yù)，以產(chǎn)品求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，我們熱誠(chéng)地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。

數(shù)控精雕機(jī)安全操作規(guī)程

1、數(shù)控精雕機(jī)在雕刻前及雕刻進(jìn)程中必須檢查并確認(rèn)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)(水泵)和潤(rùn)滑系統(tǒng)(油泵)是否正常工作;

2、主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸，避免意外傷害;

3、注意經(jīng)常清理機(jī)床運(yùn)動(dòng)盒體內(nèi)的殘屑，以保證精雕機(jī)正常工作;

4、裝夾工件時(shí)必須遵循裝實(shí)、裝正、裝平的原則，嚴(yán)禁在懸空的材料上雕刻;為了防止材料的變型，材料的厚度要比雕刻的深度在2mm以上.

5、精雕機(jī)在裝夾刀具前請(qǐng)將卡頭內(nèi)雜物清理干凈;

6、刀具裝夾時(shí)，一定要先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正，一起裝到精雕機(jī)主軸上，再將刀具插入卡頭，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母;裝卸刀具時(shí)，松緊螺母禁用推拉方式，要用旋轉(zhuǎn)方式;

7、刀具露出卡頭的長(zhǎng)度須根據(jù)雕刻深度、工件與夾具是否干涉來(lái)共同決定，在滿(mǎn)足以上條件下盡量取短;

8、機(jī)床的橫梁及擋板上嚴(yán)禁放置任何物品，避免其掉落傷人;

9、精雕機(jī)操作過(guò)程中，嚴(yán)禁人員推趴在機(jī)床上，更不允許坐或倚靠在機(jī)床上;

10、加工定要正確的定義X、Y、Z軸的起刀點(diǎn)，更換刀具后，必須立即重新定義Z軸起刀點(diǎn)，X、Y軸起刀點(diǎn)不能更改

11、使用對(duì)刀儀定義對(duì)刀點(diǎn)時(shí)嚴(yán)禁精雕機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)，以防扎壞對(duì)刀儀，嚴(yán)禁向?qū)Φ秲x注水、注油，不用時(shí)需用杯子將對(duì)刀儀罩住

12、 數(shù)控精雕機(jī)開(kāi)始加工(下刀)前，須把手放到機(jī)床紅色緊急開(kāi)關(guān)處，一有意外情況立即按下;

13、 卸刀時(shí)嚴(yán)禁用扳手敲打卡頭

14、 加工完畢后要關(guān)閉電源，工件送檢，收拾工具、量具、清潔數(shù)控精雕機(jī)和地面，認(rèn)真填好《設(shè)備使用記錄》。

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