扒渣機作業(yè)前的檢查:

1、檢查電源系統(tǒng)：電纜應(yīng)完好，無破損現(xiàn)象；斷路器、接觸器及其它連接線路應(yīng)完好，無燒損、松脫現(xiàn)象。

2、檢查液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)的元件及其聯(lián)接管路之間連接應(yīng)緊固，無明顯滲漏現(xiàn)象，液壓管路應(yīng)符合規(guī)定（油量大于油箱總?cè)莘e的4/5）。

3、檢查操縱系統(tǒng)：各操縱手柄應(yīng)處于中立位置，操縱應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。

4、檢查輸送系統(tǒng)：輸送帶應(yīng)完好，張緊度合適；滾輪、滾簡轉(zhuǎn)動靈活，無異常音響。

扒渣機包含液壓行走，挖掘采集，輸送，裝車，清底五種功能。履帶式扒渣機靠履帶來推進鏟區(qū)巖石，并用鏟斗將石料扒進自身的刮板輸送機內(nèi),采用的是電動機的全液壓轉(zhuǎn)動,工作平穩(wěn)且沒有沖擊力，推動力強且扒取為廣泛,可以quan面的切斷巖石,不留任何的死角,不用人工清理工作面,節(jié)省了人力。其中液壓行走功能是通過液壓馬達，減速機，傳動軸，再到減速機輸送驅(qū)動車輪，液壓馬達具有前行，后退，自動剎車三種功；挖掘采集功能由機械手完成，機械手具有挖掘、伸臂、裝料、卸料功能，大臂可上升、下降、左右回轉(zhuǎn)，挖掘采集的操縱由全液壓控制，由兩個手柄操作，操作方式于挖掘機類似，此技術(shù)綜合采用大型挖掘機操作流程改進而成使用方便，易操作.輸送，裝車功能由輸送機系統(tǒng)完成，其輸送架由液壓缸控制升降，輸送架下降時可將前輪支起，同時輸送架前接料口與礦石接觸面更加緊密，工作時穩(wěn)定性更強，同時可以接合散料，平整常地，傳送帶寬度為650-700mm,傳送速度為800-900mm/秒,傳送帶又一臺2.2kw電機帶動減速機驅(qū)動主動滾筒,此方式傳動性能更穩(wěn)定,使用壽命更長,維修更方便.

扒渣機出現(xiàn)故障或產(chǎn)生異常情況原因的發(fā)生是由制造、操作、使用環(huán)境、保養(yǎng)等多方面因素造成。1、扒渣機操作司機必須進行培訓(xùn)，了解本機的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，熟悉操作方法和維護保養(yǎng)技術(shù)，熟記電控各按鈕的功能和位置，熟記操縱示意圖，經(jīng)考試合格后方可上機操作。有些故障是相互影響的，例如，柴油機冷卻液不足，不僅會使柴油機水溫及機油溫度異常升高，同時也將影響雙變油溫升高。因此，要在找出故障的真正原因后，對癥下藥排除解決

看：觀察各儀表讀數(shù)變化，各連接部件情況，各結(jié)合密封面泄漏情況，各油料及水有無異?，F(xiàn)象及柴油機排氣煙色等。

   觸：靠手的感覺檢查各部件表面溫度，連接狀況及振動情況。

   聽：根據(jù)聽覺來判斷工作元件發(fā)出的聲音及其變化情況來確定異響部位。

   嗅：憑嗅覺來感覺各部件及各油料有無異常氣味。

   測試：條件允許時可按要求進行測試，根據(jù)測試結(jié)果分析故障原因。

想要判斷扒渣機性能比較優(yōu)越，這涉及到了很多方面的內(nèi)容，可以從扒渣機的整個車輛，結(jié)構(gòu)部件，液壓部件，電器部件的質(zhì)量方面進行判斷，也可以從使用的性能范圍，優(yōu)勢等方面進行判斷，像扒渣機的工作中機體溫度范圍，以及滿足的濕度范圍等。礦用扒渣機是礦井出渣中使用頻繁的一種設(shè)備，由于常年與堅硬的石頭等物料打交道，仍然不可避免的會出現(xiàn)設(shè)備零件磨損等問題。比較實際的方法，應(yīng)該就是針對于扒渣機機械做各方面的檢測工作，zui好是查看對應(yīng)的證書，明確設(shè)備的質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)，對于扒渣機的性能影響也不容忽視。