對于板式給料機，它是一種用于將物料連續(xù)輸送到料斗的裝置。 在運輸過程中會出現(xiàn)各種問題，一些問題會導(dǎo)致板式給料機底部的堆積問題。 如何解決這個問題呢？

1、喂食時間不均勻，時間較短。 如果進料量太大，則進料量大于提升量，使得基料中的材料保留并積聚，使得基料中的材料逐漸上升。 由于料斗的容量是固定的，因此一次只能挖出一定量的材料。 積聚的物料使料斗的運行阻力逐漸增大，達到一定程度，膠帶滑動，停機或電機燒毀。 如果長時間不注意，料斗會嚴(yán)重磨損，或者料斗和皮帶/板鏈/鏈條在運行過程中會損壞，導(dǎo)致料斗掉落。 處理：嚴(yán)格控制飼料量。 駕駛時，空載行駛并逐漸打開進給門。 從基座的前視孔（觀察窗）觀察材料上升狀態(tài)。 板式給料機當(dāng)材料的堆疊表面的高度到達料斗的底表面時，適合保持進料量以解決問題。

2、料斗設(shè)計不合理。 由于材料不同，料斗需要不同的設(shè)計。 對于易于拋出的材料，可以使用深桶，提升量可以增加，材料不會粘到料斗壁上，材料也不會回流。 對于難以拋出的材料，使用淺桶以方便物料投擲。 板式給料機解決方案：根據(jù)不同的材料，更換合適的料斗，防止物料回流，造成斗式提升機底部積聚。

3、材料的磨損性太大。 材料的磨蝕性太大，這可能導(dǎo)致料斗的嚴(yán)重損失。 料斗不容易挖掘材料，鏈條或皮帶損失也很嚴(yán)重，板式給料機也可能積聚。

板式給料機可以通過傳統(tǒng)的板式給料機和帶式板式給料機輸送不能或難以運輸?shù)牟牧?，例如顆粒狀和粉狀材料，濕和糊狀材料，半流體和粘性材料，易于纏結(jié)和容易堵塞。 材料，材料有特殊衛(wèi)生要求。

板式給料機的性能特點是：與傳統(tǒng)的板式給料機相比，板式給料機由于采用非中心軸設(shè)計，并采用實心鋼螺桿材料，具有上述突出優(yōu)點。 有一定的靈活性。 良好的環(huán)保性能。 與軸系螺旋輸送機相比，重量和成本都降低了。

1、良好的環(huán)保性能。 使用完全封閉且易于清潔的螺旋表面可確保所交付的材料不被污染且不會泄漏材料。

2、輸送量大，輸送量是相同直徑的軸螺旋輸送機的1.5倍。

3、扭矩大，能耗低，排出口不堵塞。

4、輸送距離長，單機輸送長度可達60~70m。

5、結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外形美觀，操作簡便，經(jīng)濟耐用。

板式給料機的作用

板式給料機之所以能夠得到廣泛應(yīng)用，主要是由于板式給料機具有牽引力大、功耗小、磨損小、漏料少、運行平穩(wěn)、工作可靠、使用壽命長、檢修方便等突出的優(yōu)點。今天小編就帶大家了解一下板式給料機的作用。

板式給料機是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)運輸機械。主要作為由貯料倉或轉(zhuǎn)料漏斗向破碎機、配料裝置或運輸設(shè)備連續(xù)均勻地供給和轉(zhuǎn)運各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續(xù)生產(chǎn)過程中重要和必不可少的設(shè)備之一。

板式給料機電機漏電原因

操作機器設(shè)備一定要將安全放在首位，如果振動給料電機漏電不僅損害設(shè)備，更嚴(yán)重還危害人身安全，因此發(fā)現(xiàn)問題一定要及時處理，總結(jié)了板式給料機電機漏電的三個主要原因及解決辦法供參考。

1、振動給料電機電機受水受潮。解決方法：振動給料電機電機在使用的時候要注意生產(chǎn)環(huán)境，如果伴隨水液以及空氣含水量大，需要在電機上安裝防水裝或者烘干裝置，防止電機受水受潮。一旦發(fā)現(xiàn)電機受水受潮，嚴(yán)禁開機作業(yè)，選擇烘干、維修或者更換。

2、電機控制盒漏電。解決方法：電機控制盒，操作中嚴(yán)禁沾水，嚴(yán)禁手沾水操作，防止漏電現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有沾水現(xiàn)象，切斷電源，烘干或者更換電機控制裝置，防止生產(chǎn)安全事故。

3、電路絕緣皮破損或者老化。解決方法：電路絕緣皮破損或者老化會直接危機到生產(chǎn)安全，平常開機作業(yè)前需要檢查電路絕緣情況，尤其是連接篩分設(shè)備的一端，因為跟隨給料體晃動，時間久了可能有磨損情況，要著重檢查。防止具有腐蝕性的液體或者尖銳東西碰到電路線，防止電路絕緣皮破損。