組焊矯一體機(jī)生產(chǎn)廠設(shè)備由拼焊主機(jī)、矯正輔機(jī)、預(yù)對中系統(tǒng)、主動升降輥道、主動輥道、被動輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等組成。

組焊主機(jī)由底座、上門架、翼板腹板對中系統(tǒng)、主傳動機(jī)構(gòu)、焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電裝置等組成。

底座為焊接結(jié)構(gòu)件，其上安裝有翼腹板對中機(jī)構(gòu)、主傳動輥、焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電裝置和上門架，下部安裝著主傳動機(jī)構(gòu)的傳動軸和鏈輪鏈條，主傳動電機(jī)減速機(jī)放置在底座的側(cè)面。

上門架安裝有上壓輪，上壓輪固定在上門架升降梁上，升降梁由上壓缸帶動，可以在上門架的導(dǎo)軌上升降移動。

開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

其實H型鋼的應(yīng)用非常廣泛，主要應(yīng)用于各種大跨度的現(xiàn)代化高層建筑和工業(yè)廠房，各種工業(yè)和民用建筑結(jié)構(gòu)，尤其是高溫工作條件下的工業(yè)廠房和震地活動頻繁地區(qū)，H型鋼具有截面穩(wěn)定性好、承載能力大、跨度大等優(yōu)點。 

由于H型鋼算是新型環(huán)保材料中的代表者，目前H型鋼已經(jīng)在國際上獲得了廣泛應(yīng)用，由于在國家的基礎(chǔ)設(shè)施當(dāng)中，經(jīng)常要考慮到使用年限的和質(zhì)量性能方面，由于H型鋼的適應(yīng)性非常強(qiáng)，比較能適應(yīng)各種嚴(yán)酷環(huán)境的考驗，且很少會有安全隱患，且安裝速度快，可以大大提升工作效率，節(jié)省工期。

H型鋼組矯焊一體機(jī)生產(chǎn)設(shè)備主要應(yīng)用于鋼構(gòu)生產(chǎn)廠家，是制作H型鋼梁的生產(chǎn)制作設(shè)備。目前主流的產(chǎn)品是H型鋼組焊矯一體機(jī)，將傳統(tǒng)的組立機(jī)，龍門焊，矯正機(jī)，三合一，成為H型鋼組焊矯一體機(jī)。

這樣就節(jié)省了占地面積，只需要之分之一的地方就可以安裝一整套的H型鋼生產(chǎn)設(shè)備。而且相比較來說還有更多的優(yōu)勢：

1、產(chǎn)品合格率高。

2、改變傳統(tǒng)工藝，改為工件行走，雙面對焊。

3、人工成本低，降低操作人工數(shù)量。

4、腹板20MM以下免打坡口，直接焊透。

5、實現(xiàn)熱焊熱矯，翼板40MM以內(nèi)直接熱矯成功。

6、設(shè)備用電量低，三臺設(shè)備合為一臺，減少很多操作環(huán)節(jié)。

7、投資費用少，不僅僅是設(shè)備投資費用減少，相關(guān)的人工，廠房等投入全部降低。

8、減少吊裝次數(shù)，生產(chǎn)效率提高。節(jié)省下重復(fù)的上下料吊裝時間，用來焊接生產(chǎn)。

9、無需焊接引弧板，節(jié)省時間同時也節(jié)約了引弧板的費用。

10、節(jié)省行車數(shù)量，吊裝次數(shù)減少，不僅降低了行車數(shù)量的需求，也節(jié)省了行車的行駛里程。

11、T型鋼一次成型新技術(shù)。

12、降低人工勞動強(qiáng)度，更專注于質(zhì)量把控。

13、無需組立點焊，節(jié)省人工和時間。