看板功能

目視管理

看板的另一條運用規(guī)則是“看板必須附在實物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進行生產(chǎn)”。只要通過看板所表示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。

改善的工具

看板的改善功能主要通過減少看板的數(shù)量來實現(xiàn)?？窗鍞?shù)量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少。如果在制品存量較高，即使設備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加，也不會影響到后工序的生產(chǎn)，所以容易掩蓋問題。在JIT生產(chǎn)方式中，通過不斷減少數(shù)量來減少在制品庫存，就使得上述問題不可能被無視。這樣通過改善活動不僅解決了問題，還使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”得到了加強。看板的作用作為企業(yè)生產(chǎn)計劃和控制的運作層次，車間生產(chǎn)管理從上層計劃系統(tǒng)接受生產(chǎn)訂單，調(diào)度和控制生產(chǎn)過程，最后完成生產(chǎn)訂單直至產(chǎn)品入庫。

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管理實現(xiàn)

看板管理實現(xiàn)操作流程：

1、 當工位發(fā)生異常（設備，品質(zhì)，物料，工程等）時候，作業(yè)者按下點拓無線報警按鈕

2、相關負責人員（QC，資材，機修等）可以通過點拓移動Bp機可以收到異常工位信息，系統(tǒng)自動記錄異常報警時間點，同時電腦屏幕或者LED看板上顯示異常工位信息和報警計時開始，并播放語音提醒

3、 相關負責人員響應到達現(xiàn)場時候按下開始處理按鈕，系統(tǒng)自動記錄響應時間點，屏幕顯示工位處理進行中

4、 相關負責人員處理結(jié)束后，按下處理結(jié)束按鈕，系統(tǒng)自動記錄處理結(jié)束時間點，消除屏幕上相應報警信息。

看板管理實現(xiàn)功能：工位安裝3個點拓無線報警按鈕（報警按鈕 開始處理按鈕 處理結(jié)束按鈕）。系統(tǒng)可以采集統(tǒng)計設備異常發(fā)生時間，開始處理時間，處理結(jié)束時間。進行人員監(jiān)督考核。目標實現(xiàn)降低相關異常發(fā)生率，提高響應速度與執(zhí)行效率。

看板與JIT

1.看板管理是推行精益生產(chǎn)的重要管理工具。

2.目視管理是伴隨著看板管理的發(fā)展而發(fā)展起來的，并且不斷完善。

3.從應用范圍上來說，目視管理要比看板管理大的多，甚至可以說看板管理是目視管理的一部分內(nèi)容。

4.從應用企業(yè)上來說，目視管理適合于所有企業(yè)，而看板管理則主要適合于流水線、組裝式作業(yè)的企業(yè)。

5.看板管理是一種以看板為主要手段的管理方式，是目視管理的一個分支，是目視管理的一個具體應用，而管理看板只是一種實現(xiàn)目視管理的工具。

6.管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是目視管理的常用工具，是優(yōu)1秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。

7.管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)1秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。如果不周密的制定看板的使用方法，生產(chǎn)就無法正常進行，我們從看板的使用方法上可以進一步領會JIT生產(chǎn)方式的獨特性。

生產(chǎn)管理看板實際操作的6個應用標準

按標準實施是企業(yè)快速運用看板的快速通道，可參考如下：

①沒有管理看板不可以生產(chǎn)制造也不可以運送；

②管理看板只有來源于后工藝流程；

③前工藝流程只有生產(chǎn)制造拿走的一部分；

④前工藝流程按接到管理看板的次序開展生產(chǎn)制造;

⑤管理看板務必和商品放到一塊兒;

⑥不把欠佳品交到后工藝流程。

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