精雕機與CNC加工中心之間有什么區(qū)別

1、CNC用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備，而精雕機用于完成較小銑削量，或軟金屬的加工設(shè)備。

2、CNC一般采用懸臂式，精雕機一般多用龍門式架構(gòu)，龍門式又分為棟梁式和定梁式，目前精雕機以定梁式居多。

3、CNC對數(shù)控系統(tǒng)要求速度一般，主軸轉(zhuǎn)速0~8000RPM左右，而精雕機要求高速的數(shù)控系統(tǒng)，主軸轉(zhuǎn)速3000~30000RPM左右。

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關(guān)于雕刻機設(shè)備的安全操作規(guī)范

1、雕刻機在雕刻前和雕刻時一定要檢查并確認(rèn)電機的冷卻系統(tǒng)（水泵）和潤滑系統(tǒng)（油泵）工作是否正常；  

2、主軸在運行時嚴(yán)禁用手觸摸，避免發(fā)生意外；

3、要經(jīng)常清理運動盒體內(nèi)的殘屑，確保雕刻機正常運行；

4、不能用手接觸刀尖和廢屑；

5、要時常去檢查軸承的溫度；

6、發(fā)現(xiàn)刀具已經(jīng)磨損嚴(yán)重的要及時更換；

7、刀具露出卡頭的長度一定要根據(jù)雕刻深度、工件、夾具是否干涉來決定，在滿足以上條件情況下盡量取短；

8、機床的橫梁和檔板上不準(zhǔn)放物品，避免掉落砸到人；

9、操機時一定不準(zhǔn)趴在機床上，更不準(zhǔn)坐和倚靠在機床上；

10、在加工前必須正確定義X、Y、Z軸的起刀點；

11、切記在更換刀具后，一定要馬上重新定義Z軸的起刀點，X、Y軸起刀點則不更改。

以上就是為大家介紹的全部內(nèi)容，希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多精雕機的知識，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。

模具精雕機的特點

1.對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)鋁合金等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為鋁合金的制造提供了合適的加工方法

2.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

3.可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；

4.加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；

5.機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；

6.模具精雕機自動化程度高，可以減輕勞動強度；

7.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

8.對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；