在化工，煤炭，石油等等惡劣環(huán)境下，傳統(tǒng)的金屬閥門已不能適應(yīng)高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現(xiàn)在金屬閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的情況。傳統(tǒng)的金屬閥門急需從材料、設(shè)計(jì)及加工工藝等方面的徹底革新，而將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門來替代金屬閥門是一項(xiàng)大膽和有益的之舉。陶瓷閥采用結(jié)構(gòu)陶瓷制成，具有良好的自潔性，在耐磨以及耐腐蝕性比金屬閥門更勝一籌。另外陶瓷閥自潤(rùn)滑性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，使用環(huán)境廣，尤其適合用在化工行業(yè)。

　　耐磨陶瓷出料閥：耐磨陶瓷出料閥

適用于發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉泵出料輸送，也可適用于礦山、造紙、化工等各類有磨損的干粉塵、水等介質(zhì)在管道上作啟閉之用。使用公稱壓力1.0MPa,氣源壓力0.6-0.8MPa。

　　主要技術(shù)參數(shù)：公稱通徑：DN40-300(也可根據(jù)客戶需要定制);公稱壓力1.0—1.6MPa;氣動(dòng)執(zhí)行器工作壓力：0.4~0.6MPa;適用溫度≤200℃(另有耐高溫型可耐400℃高溫)。

煙氣脫硫是當(dāng)今燃煤電廠控制排放的主要措施。目前國(guó)際上主流脫硫工藝已有濕法、干法、半干法和氨法幾大類，其中以石灰石-石膏濕法脫硫工藝以脫硫，單機(jī)煙氣處理量大、對(duì)煤種的適應(yīng)性好、工藝技術(shù)成熟、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)、負(fù)荷變動(dòng)影響小，以及石灰石作為脫硫吸收劑其來源廣泛且價(jià)格低廉、副產(chǎn)品石膏經(jīng)脫水后即可回收，具有較高的綜合利用價(jià)值等特點(diǎn)。我國(guó)國(guó)家電力公司也已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝。