試模運(yùn)輸包裝成本:一般模具公司

試模運(yùn)輸包裝成本： 一般模具公司內(nèi)部恒定的是2次試模指標(biāo)，800T模具以下試模費(fèi)用1-1.5%；800T以上試模費(fèi)用2%。鋁合金壓鑄的試模費(fèi)用比較便宜，而鎂合金壓鑄的試模費(fèi)用會(huì)高一些，因?yàn)殒V合金對(duì)材料的安全性能要求較高；鎂合金的材料單價(jià)更高；外加鎂合金壓鑄的爐子和鋁合金的不一樣。需要注意的是一般試模次數(shù)不應(yīng)超過3次，如若超過3次，試模費(fèi)用應(yīng)由模具廠自己承擔(dān)，因?yàn)檫@是由于他們的模具本身有問題才導(dǎo)致了需要多次試模。此外設(shè)備的參數(shù)一定要調(diào)試準(zhǔn)確來保證試模順利。 運(yùn)輸費(fèi)用看客戶的地域分布，一般0.5%，路遠(yuǎn)的1.5%。模具屬于重貨，單次運(yùn)輸可能一車只能裝一個(gè)模具，所以運(yùn)輸成本也會(huì)高一點(diǎn)。

模具設(shè)計(jì)與制造合理的模具

模具設(shè)計(jì)與制造 合理的模具設(shè)計(jì)是延長壓鑄模具使用壽命的重要前提。 合理的 壁厚和冷卻水道設(shè)計(jì)能保證模具的強(qiáng)度和熱平衡。 模具設(shè)計(jì)中要特 別注意工作中產(chǎn)生應(yīng)力集中、 有較大磨蝕的部位。 選配各零件精度 需合理:間隙過大則導(dǎo)熱不佳,導(dǎo)致熱疲勞損傷;間隙過小則產(chǎn)生擠 壓力和拉應(yīng)力。 在模具制造過程中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,而內(nèi)應(yīng)力對(duì)模 具使用壽命有很大影響。 因此,在制造加工模具過程中應(yīng)盡量避免 產(chǎn)生和及時(shí)消除內(nèi)應(yīng)力。 如粗加工后及時(shí)去應(yīng)力回火,用電脈沖替 代電火花降低模具表面引張力。

整體脆性開裂 整體脆性開裂是由于偶然的機(jī)械過載或熱過載而導(dǎo)致壓鑄模災(zāi)難性斷裂。材料斷裂時(shí)所達(dá)到的應(yīng)力值一般都遠(yuǎn)低于材料的理論強(qiáng)度，由于微裂紋的存在，受力后將引起應(yīng)力集中，使裂紋處的應(yīng)力比平均應(yīng)力高得多。壓鑄模脆性開裂引起的原因很多，而材料的塑韌性是箱對(duì)應(yīng)的的力學(xué)性能。模具鋼中夾雜物減少，韌性明顯提高，在生產(chǎn)中整體脆裂的情況較少發(fā)生。

模具滲鉻 滲鉻可提高型腔表明硬度(1,300HV以上)、耐磨性、耐蝕性、疲勞強(qiáng)度和抗高溫氧化性。對(duì)承受強(qiáng)烈磨損的模具，可顯著提高使用壽命。滲鉻時(shí)，加熱到950℃～1，100℃，保溫5h～10h即可形成一層結(jié)合牢固的滲鉻層。滲鉻層厚度一般較小，不影響模具型腔的尺寸。如對(duì)壓鑄件的一般形狀及尺寸來說，鋁合金壓鑄模3Cr2W8V，經(jīng)滲鉻后的使用壽命可提高10倍左右。