快干膠點(diǎn)膠機(jī)

優(yōu)勢(shì)特征

    1.代人工特定的點(diǎn)膠作業(yè)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)；

    2.中文鍵盤(pán)操作，易學(xué)易懂,不需外接教導(dǎo)器，比同類(lèi)產(chǎn)品調(diào)試更方便,簡(jiǎn)單便利、高速準(zhǔn)確；

    3.膠量大小粗細(xì)、涂膠速度、點(diǎn)膠時(shí)間、停膠時(shí)間皆可參數(shù)設(shè)定、出膠量穩(wěn)定,不漏滴膠；

    4.依制程需要,可加裝工作臺(tái)定位PIN、膠槍或底板加熱控溫裝置。

維度快干膠點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備參數(shù)：

    型號(hào)：WD900 PA6CV2。

    行程：X:900mm Y:450mm Z:100mm。

    工作臺(tái)尺寸:1000mm*600mm。

    外形尺寸：1400mm*2030mm*1510mm。

    工作速度：75m/min。

    傳動(dòng)方式：滾珠絲桿 交流伺服電機(jī)。

    機(jī)器本體精度： /0.05mm。

    出膠精度：0.001ml。

    加工方式：點(diǎn)、線、圓弧。

    運(yùn)動(dòng)插補(bǔ)：三軸直線、兩軸圓弧。

    膠頭顏色：2色。

    目前市場(chǎng)對(duì)于機(jī)械的技術(shù)要求和質(zhì)量都是非常嚴(yán)格的，所以現(xiàn)在新出現(xiàn)的設(shè)備與過(guò)去的相比都有著顯著的提高了，這也不單單是自動(dòng)滴塑機(jī)這一個(gè)行業(yè)是這樣而已，每一個(gè)行業(yè)都是如此。
統(tǒng)將上色工序都是經(jīng)過(guò)手工上色，存在著耗時(shí)、生產(chǎn)效率偏低。采用輪廓視覺(jué)定位技術(shù)，無(wú)需夾具，點(diǎn)膠產(chǎn)品可任意擺放，即放即點(diǎn)，簡(jiǎn)單，快速，穩(wěn)定。
    本公司的高速點(diǎn)膠機(jī)采用了、高速自動(dòng)化、高速智能化。能更有效的提供客戶的需求、更能滿足客戶的生產(chǎn)速度與質(zhì)量，本產(chǎn)品也提高了對(duì)人工的管理和機(jī)器產(chǎn)品的維護(hù)、也能更快的讓客戶了解機(jī)器的操作。   
    經(jīng)過(guò)我們多年的研發(fā)、試驗(yàn)、改進(jìn)而制造出來(lái)的全自動(dòng)將上色機(jī)，操作簡(jiǎn)易，上手快，效率明顯，性能穩(wěn)定，幫助了廣大廠家大大提高生產(chǎn) 效率，節(jié)約了大量了勞動(dòng)力。

    自動(dòng)滴塑機(jī)在進(jìn)行滴塑作業(yè)前的準(zhǔn)備工作是：把膠水注入到膠筒之后，一定要對(duì)注入的膠水量的多少和粘度大小進(jìn)行設(shè)定對(duì)比，在保證無(wú)誤之后才能夠進(jìn)行點(diǎn)膠閥的測(cè)試工作。

    自動(dòng)滴塑機(jī)在進(jìn)行滴塑作業(yè)前需要準(zhǔn)備與處理的工業(yè)流程包括了氣泡排除、膠閥測(cè)試、膠水試點(diǎn)等基本的流程。

    在滴塑前期的準(zhǔn)備工作對(duì)于滴塑后期的工作起到了非常重要的作用。4、點(diǎn)膠精度高速度快：采用非接觸噴射式，因?yàn)閲娮祀x模具2-5mm，不會(huì)碰傷到產(chǎn)品和模具，也不需要人工補(bǔ)膠，生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面非常干凈。長(zhǎng)久以來(lái)拉牌，鈕扣的上色蓋晶面一直是一個(gè)非常費(fèi)人工的事情，現(xiàn)在維度自化設(shè)備有限公司成功開(kāi)發(fā)出新一代的智能滴膠設(shè)備，擁有視覺(jué)識(shí)別，自動(dòng)定位功能，一機(jī)一天的產(chǎn)能達(dá)到10萬(wàn)PSC，品質(zhì)的一至性得到很好的控制，效率大幅提升！