所選加工方法應考慮每種加工方法的經濟加工公差等級范圍要與加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相適應。

所選加工方法能確保加工面的幾何形狀精度、表面相互位置精度的要求。

所選加工方法要與零件材料的可加工性相適應。例如：淬火鋼、耐熱鋼等因硬度高則采用磨削方法加工。

加工方法要與生產類型相適應，大批量生產時，應采用機床設備和先進的加工方法。在單件小批生產中，多采用通用機床和常規(guī)加工方法。

所選加工方法要與企業(yè)現(xiàn)有設備條件和工人技術水平相適應。

cnc加工安全操作流程規(guī)范：

工作中突然停電時，必須將手柄移至空檔位置。

手控輸人時要注意刀架位置，防止刀架轉動時，碰撞床身或工件。

不合格紙帶嚴禁使用。

不準用潮濕的手接觸開關。電動機和控制電路。工作結束嚴格按操作規(guī)程關閉所有電路與電源。原有機床上附加數(shù)控裝置，應把原有手柄拆掉或加保險彈簧，避免在數(shù)控和手動并存情況下，旋轉機件突然轉動傷人。

 cnc加工安全操作流程不可忽視，只要按著上面的規(guī)范流程去加工零件，就可以大大提高零件加工的合格率。

cnc加工有哪些好處：

可以依靠程序完成所有工藝過程，節(jié)省人力成本。

數(shù)控機床受控于程序指令，加工的全過程都是按程序指令自動進行的，所以cnc加工更受到認可。

數(shù)控機械加工程序不僅包括零件的工藝過程，而且還包括了完成工藝過程所必需的工藝參數(shù)，如切削用量、進給路線、刀具尺寸編號以及機床的運動過程。

數(shù)控加工效高，加工精度高，勞動強度低，對不同工件適應能力強。

CNC加工與數(shù)控車床加工有什么區(qū)別?

首先要了解CNC加工它的軸向是Y向，工作平臺運動方向是X軸與Z軸，再數(shù)控車床加工的軸向是X軸，它沒有工作平臺。CNC加工主要是以鉆和攻為主；然后數(shù)控車床它是以車和銑為主的，他們區(qū)別就是CNC加工是加工整個平面，而數(shù)控車床它是加周邊。它們都各有各的長處?；ゲ幌嘤绊?，往往在加工零件的時候經常配合使用。這種對刀方法，就算機床斷電，來電重啟后仍然不會改變對刀值，可適用于大批量長時間生產同一零件，其間關閉車床也不需要重新對刀。