中捷數(shù)控科技的ZJR系列六軸數(shù)控深孔鉆是一種以深孔鉆削為主，兼銑削功能于一體的自動(dòng)化機(jī)床，該機(jī)床集現(xiàn)代工業(yè)先進(jìn)技術(shù)為一體，性能、精度、加工范圍、工作效率均達(dá)到先進(jìn)水平。

六軸數(shù)控深孔鉆機(jī)床制系統(tǒng)采用FANUC 0i-Md數(shù)控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠，操作編程通用方便，六個(gè)坐標(biāo)軸及主軸電機(jī)均為FANUC伺服電機(jī)，電機(jī)特性好，低速性能好，運(yùn)動(dòng)部件采用，滾珠絲紅、滾柱線性導(dǎo)軌，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床運(yùn)動(dòng)中的定位。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項(xiàng)技術(shù)，并先后通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，為保持產(chǎn)品技術(shù)的專業(yè)優(yōu)勢(shì)，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時(shí)，也和國(guó)內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

在深孔鉆加工過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度、表面質(zhì)量以及刀具的壽命等問(wèn)題，那么我們?cè)撊绾谓鉀Q呢？下面南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司來(lái)給大家簡(jiǎn)單的講述一下，希望對(duì)大家有所幫助。

1、孔徑增大，誤差大：根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑，降低切削速度，適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量，適當(dāng)減小主偏角，校直或報(bào)廢彎曲的不能用的鉸刀，用油石仔細(xì)修整到合格，控制擺差在允許的范圍內(nèi)，注意正確操作；

2、孔徑縮?。焊鼡Q鉸刀外徑尺寸，適當(dāng)提高切削速度，適當(dāng)降低進(jìn)給量，適當(dāng)增大主偏角，選擇潤(rùn)滑性能好的油性切削液，定期互換鉸刀，正確刃磨鉸刀切削部分；

3、孔的內(nèi)表面有明顯的棱面：減小鉸孔余量，減小切削部分后角，修磨刃帶寬度，選擇合格毛坯，調(diào)整機(jī)床主軸；

4、鉸出的孔位置精度差：定期更換導(dǎo)向套，加長(zhǎng)導(dǎo)向套，提高導(dǎo)向套與鉸刀間隙的配合精度，及時(shí)維修機(jī)床、調(diào)整主軸軸承間隙。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。

四軸數(shù)控深孔鉆是為針對(duì)軸類零件中心深孔加工設(shè)計(jì)的深孔鉆機(jī)床，旨在為客戶軸類零件的深孔加工提供、、高光度之解決方案，四軸數(shù)控深孔鉆為棒料中心孔加工而設(shè)計(jì)，專門用于中心孔的深孔加工機(jī)床。

四軸數(shù)控深孔鉆雙主軸或四主軸同時(shí)加工，大大提高工作效率，錐孔導(dǎo)向，高壓油冷為、高光潔度提供保障，可根據(jù)客戶的要求選配新代數(shù)控系統(tǒng)，設(shè)備可配機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)上下料，自動(dòng)化程度高。四軸數(shù)控深孔鉆機(jī)床應(yīng)用于軸類零件的中心孔深孔加工，四軸數(shù)控深孔鉆加工材料有低碳鋼、高碳鋼、模具鋼、鈦合金、有色金屬等。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，自成立以來(lái)一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。

在現(xiàn)代機(jī)械加工中，通常把加工孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔，深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆、鏜削平穩(wěn)可靠，鉆、鏜削出的深孔直線性好，是機(jī)加工發(fā)展中不可忽略的一環(huán)。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)各領(lǐng)域不斷發(fā)展，深孔加工行業(yè)也隨之不斷發(fā)展壯大，因而極壓切削油領(lǐng)域越來(lái)越多運(yùn)用到深孔加工作業(yè)中，深孔鉆鏜削加工時(shí)，散熱和排削困難，鉆桿細(xì)長(zhǎng)剛性差，容易產(chǎn)生彎曲、震動(dòng)，一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑，如果深孔加工切削油選用不當(dāng)，則很容易出現(xiàn)煙霧大、排屑不順暢、鉆頭磨損過(guò)快等現(xiàn)象。

加工時(shí)，工件旋轉(zhuǎn)、刀具給進(jìn)，切削油通過(guò)授油器進(jìn)入切削區(qū)，冷卻、潤(rùn)滑、切削并帶走切屑，深孔鉆、鏜切削油可廣泛用于液壓油缸、特型油缸、水利油缸、大型管模、海上鉆井平臺(tái)、液壓機(jī)械汽缸、精密管件、高壓爐管、石油、電力、航空等領(lǐng)域的深孔加工領(lǐng)域。