① 型腔及型芯呈立體型面。塑件的外部和內(nèi)部形狀是由型腔和型芯直接成型的，這些復(fù)雜的立體型面加工難度比較大，特別是型腔的盲孔型

內(nèi)成型表面加工，如果采用傳統(tǒng)的加工方法，不僅要求工人技術(shù)水平高、輔助工夾具多、刀具多，而且加工的周期長(zhǎng)。

     當(dāng)然，模具廠家是為半精加工后的精加工做好準(zhǔn)備的。在每個(gè)加工過(guò)程中，為下一個(gè)工序留出均勻分布的余量是非常重要的。如果刀具路徑的方向和工作量變化不大，刀具壽命可以延長(zhǎng)，而且更可預(yù)測(cè)。如果可能的話，應(yīng)該在專用機(jī)床上進(jìn)行精加工。這將在較短的調(diào)試和裝配時(shí)間內(nèi)提高幾何精度和質(zhì)量。

工藝流程長(zhǎng)，制造時(shí)間緊。對(duì)于注塑件而言，大多是與其它零部件配套組成完整的產(chǎn)品，而且在很多的情況下都是在其它部件已經(jīng)完成，急切等待注塑件的配套上巿。因?yàn)閷?duì)制品的形狀或尺寸精度要求很高，加之由于樹脂材料的特性各異，模具制造完成后，還需要反復(fù)地試模與修正，使開發(fā)和交貨的時(shí)間非常緊張。異地設(shè)計(jì)、異地制造。模具制造不是直接目的，而是由用戶提出無(wú)誤的制品設(shè)計(jì)，模具制造廠家根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)制造模具，而且在大多數(shù)情況下，制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)制造和制品的生產(chǎn)異地進(jìn)行的情況。

其實(shí)，注塑模具是由活動(dòng)模和固定模組成。動(dòng)態(tài)模具安裝在注塑機(jī)的移動(dòng)模板上，固定模具安裝在注塑機(jī)的固定模板上。在注射成型過(guò)程中，將動(dòng)態(tài)模和固定模封閉，形成澆注系統(tǒng)和型腔，打開模具時(shí)將動(dòng)態(tài)模和固定模分離，取出塑料制品。為了減輕模具設(shè)計(jì)和制造的繁重工作量，大多數(shù)注塑模采用標(biāo)準(zhǔn)模架。如果塑料制品的收縮大于模具型腔和模芯的彈性變量，就沒有問(wèn)題。但是如果它是小的，產(chǎn)品將夾在腔和芯之間。如果注射壓力高，模具型腔壁太弱，制品壁厚小，所以產(chǎn)品實(shí)際收縮很小，在這種情況下會(huì)發(fā)生夾緊。

計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)是指在機(jī)械生產(chǎn)業(yè)中，行使電子數(shù)字計(jì)算機(jī)通過(guò)各種數(shù)值控制機(jī)床和建筑，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)分離產(chǎn)品的加工、裝配 、檢驗(yàn)和包裝等生產(chǎn)過(guò)程。簡(jiǎn)稱cam。除cam的狹義定義外，國(guó)際計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)構(gòu)造（ cam-i ）關(guān)于計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)有一個(gè)廣義的定義：“通過(guò)直接的或間接的計(jì)算機(jī)與企業(yè)的物質(zhì)資源或人力資源的聯(lián)接界面，把計(jì)算機(jī)手藝有效地運(yùn)用于企業(yè)的經(jīng)管、控制和加工操縱?！卑凑者@必然義，計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)包含企業(yè)生產(chǎn)信息經(jīng)管、計(jì)算機(jī)輔助計(jì)劃（cad）和計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)3片面。計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn) 、生產(chǎn)又包含連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程控制和分離零件自動(dòng)生產(chǎn)兩種計(jì)算機(jī)控制方式。這種廣義的計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)又稱為整體生產(chǎn)系統(tǒng)（ims）。采用計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)零件、部件，塑料模具廠，可改善對(duì)產(chǎn)品計(jì)劃和種類多變的適應(yīng)才氣，進(jìn)步加工速度和生產(chǎn)自動(dòng)化程度，模具，縮短加工籌辦時(shí)間，降低生產(chǎn)老本，進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量和批量生產(chǎn)的勞動(dòng)生產(chǎn)率。