五金沖壓模具檢修方法？

     1、五金沖壓模具松動：沖或模的移動量超過單邊間隙。調整組合間隙。

     2、沖模傾斜：沖或模的直度不正，或模板間有異物，使模板無法平貼。重新組立或研磨矯正。

     3、模板變形：模板硬度或厚度不夠，或受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。

     4、模座變形：模座厚度不夠或受力不平均，導柱、導套直度變異。研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。

     5、沖模干涉：沖模尺寸，位置是否正確，上下模定位有無偏差，組立後是否會松動，沖床精度，架模不正。

     6、沖剪偏斜：沖頭強度不夠，大小沖頭太近，側向力未平衡，沖半斜。加強剝斜板引導保護作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長提早支撐引導，注意送料長度。切割五金模具廠商

  五金模具加工注意哪些？

   1、工藝編制簡明、表達詳細，加工內容盡量數(shù)值化表達；

   2、加工重點難點處，工藝要特別強調；

   3、需要組合加工處，工藝表達清楚；

   4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明；切割五金模具廠商

   5、組合加工后，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求；

   6. 模具加工中彈簧是容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。

五金模具材料如何選擇？

模具滿足工藝性能要求

模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質量，降低生產(chǎn)成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

1.淬硬性：淬火后具有均勻而高的表面硬度。

2.切削加工性：切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。切割五金模具廠商

    五金模具加工是工業(yè)中的各種金屬零部件生產(chǎn)多的主要方法，通過不同的加工手段能基本滿足各個不同行業(yè)的實際使用需求。所以目前的五金模具加工方法有很多種，其中主要的區(qū)別在于工藝形式的不同。

　　1、使毛坯或其他毛坯沿直線彎曲以獲得工件的一定角度和形狀的模具。

　　2、沿著封閉或開放的輪廓分離材料的模具。例如，落模、沖模、切模、切模、切邊、切模等。

     3、鉚接模是利用外力按一定的順序和方式將參與件連接或重疊成一個整體。切割五金模具廠商