工業(yè)爐燃燒

高工業(yè)產(chǎn)品對爐內(nèi)溫度場的均勻性，燃燒氣氛的穩(wěn)定性和可控性有很高的要求，并且不能通過常規(guī)的連續(xù)燃燒控制來實現(xiàn)。隨著寬截面，大容量工業(yè)爐的出現(xiàn)，必須使用脈沖燃燒控制技術(shù)來控制爐內(nèi)溫度場的均勻性。

原理和優(yōu)點

顧名思義，脈沖燃燒控制使用不連續(xù)燃燒方法，該方法使用脈沖寬度調(diào)制來通過調(diào)節(jié)燃燒時間的占空比（開-關(guān)比）來實現(xiàn)爐的溫度控制。燃油流量可以通過壓力調(diào)節(jié)來預(yù)設(shè)。燃燒器一旦工作，便處于滿負荷狀態(tài)，以確保燃燒器的出氣速度不變。當需要升溫時，燃燒器的燃燒時間延長，間歇時間減少；當需要降低溫度時，減少了燃燒器的燃燒時間，并延長了間歇時間。

脈沖燃燒控制的主要優(yōu)點是：

傳熱，能耗大大降低。

可以提高爐內(nèi)溫度場的均勻性。

無需在線調(diào)整即可實現(xiàn)對燃燒氣氛的精細控制。

可以增加燃燒器的負載調(diào)整率。

該系統(tǒng)簡單可靠，成本低。

煤氣灶

減少氮氧化物的形成。

普通燃燒器的調(diào)節(jié)比一般約為1∶4。當燃燒器滿負荷工作時，可以達到氣體流量，火焰形狀和熱效率，但是當燃燒器流量接近其小流量時，熱負荷就很小。氣體流速大大降低，火焰形狀達不到要求，熱效率大大降低。當高速燃燒器以50％或更低的滿載流量運行時，上述各種指示器與設(shè)計要求有很大的差距。

脈沖燃燒在任何情況下，燃燒器只有兩種工作狀態(tài)，一種是滿負荷運行，另一種是不工作，但是通過調(diào)節(jié)兩種狀態(tài)的時間比例來調(diào)節(jié)溫度，因此可以使用脈沖燃燒來實現(xiàn)up燃燒器的調(diào)節(jié)比低，可以在需要低溫控制時確保燃燒器在良好的燃燒狀態(tài)下工作。使用高速燃燒器時，氣體以高速噴射，內(nèi)部形成負壓，大量的煙氣被吸入主氣體中，充分攪拌混合，延長了停滯時間。煙道氣在窯中的時間，并增加了煙道氣與產(chǎn)品之間的接觸時間，從而提高了對流換熱效率。另外，將煙氣和窯內(nèi)的氣體充分攪拌混合，使氣體溫度接近窯內(nèi)煙氣的溫度，提高窯內(nèi)溫度場的均勻性，降低高溫。加油站。直接對被加熱的物體進行熱沖擊。

燃燒器安全聯(lián)鎖系統(tǒng)

手推車與爐門之間的安全聯(lián)鎖，當爐門未打開到特定位置時，手推車將鎖定和退出，而當手推車密封未打開時，手推車將鎖定和退出。

當空氣，氣體壓力和壓縮空氣壓力不符合規(guī)定要求時，燃燒器將不會開始燃燒，如果燃燒，則將其安全關(guān)閉。

節(jié)能效果好：設(shè)備主體的爐襯全部由高鋁耐火纖維制成。與耐火磚相比，導(dǎo)熱系數(shù)小，熱容小，因此耐火層的厚度小，吸熱量大大降低。

該設(shè)備采用高速調(diào)溫燃燒器系統(tǒng)，噴射速度大，達到100m/s，可有效攪拌爐氣，爐溫均勻，燃燒器溫度低。