真空灌粉機(jī)

真空灌粉機(jī)1、計(jì)量方式；稱重計(jì)量

2、計(jì)量精度；十萬分之一

3、給料方式；振動(dòng)下料、補(bǔ)料

4、工作電壓；220v 50HZ

設(shè)備特點(diǎn)

1、用灌裝或瓶裝容器包裝，采用傳感器檢測，可自動(dòng)檢測粉剩余量。方便及時(shí)填充碳粉。有吸塵功能。

2、觸摸屏人機(jī)界面，PLC控制系統(tǒng)，所有參數(shù)均可加入程序模塊備用。

3、設(shè)計(jì)成振動(dòng)給料，結(jié)構(gòu)簡單，方便維護(hù)，故障低。

4、整機(jī)結(jié)構(gòu)布局合理，清潔方便，機(jī)械穩(wěn)定耐用，減少維修費(fèi)用。

5、具有故障報(bào)警提示功能，保證產(chǎn)品合格率。

7、稱重反饋比重跟蹤，重量超差報(bào)警。

客戶需求內(nèi)容與分類主要內(nèi)容（舉例）

1、設(shè)備功能要求；產(chǎn)能要求，良率要求

2、節(jié)省人力，導(dǎo)入時(shí)間，設(shè)備價(jià)格，

3、控制要求，布線要求，操作方便性，外觀要求，空間要求

4、設(shè)備適用性，安全性，維護(hù)保養(yǎng)，備品采購，技術(shù)支持

5、標(biāo)準(zhǔn)件選用（指導(dǎo)品牌）及其它要求。

2、設(shè)備需求分類

1、顯性需求：

客戶很明確提出的需求統(tǒng)稱為顯性需求，對(duì)于顯性需求設(shè)備供應(yīng)商要與客戶溝通的是這些需求的合理性。色差加工部分驗(yàn)收：焊接部分外表面尺寸是否合格，是否存在咬邊、氣孔、裂紋、燒穿、焊瘤、弧坑現(xiàn)象尺寸部分常規(guī)檢查、裝配檢查、驗(yàn)收二、電氣部分非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備需要達(dá)到的技術(shù)要求：1、操作面板2、控制柜。這些需求既包含設(shè)備主要功能參數(shù)，也包含其它輔助功能要求和客戶個(gè)性化的要求。這些無疑是重要的，必須要滿足的。這些需求要盡可能數(shù)據(jù)化，不能數(shù)據(jù)化的也要描述清楚，不產(chǎn)生產(chǎn)歧義。

2、隱形需求：

客戶沒有明確提出來但根據(jù)設(shè)備通用規(guī)范或者行業(yè)規(guī)范必須滿足的要求則稱為隱性需求。3、非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用不但可以節(jié)省場地空間，節(jié)約生產(chǎn)成本，而且車間看起來整齊又美觀，提高企業(yè)形象。包括安全的（操作安全，防呆，連鎖裝置），防塵防爆，防靜電，外觀形狀和顏色，材料使用，噪音，使用環(huán)境，人因工程等。有些要求往往容易被忽視，要通過與客戶溝通，明確是否需要。對(duì)隱形需求的了解不僅要有非

標(biāo)設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，還要對(duì)相關(guān)行業(yè)的制造規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有一定的了解。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備采購需要注意的幾個(gè)問題

　采購非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備是所有生產(chǎn)型的工廠在建立工廠的時(shí)候必須要涉及到的問題，那么了解在選購非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的注意事項(xiàng)就可以為廠商省去很多不必要的麻煩，也可以為工廠節(jié)省一筆巨大的后續(xù)支出。

　　選購非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備一個(gè)需要注意就是自身的情況

　　一、工序是否有必要投放自動(dòng)化設(shè)備 一般在以下情況下考慮導(dǎo)入自動(dòng)化設(shè)備代替人工操作：

　　1.作業(yè)環(huán)境差，如噴涂和焊接作業(yè)等；

　　2.人工操作使產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定或達(dá)不到客戶要求；

　　3.產(chǎn)品較大或較重，人工操作困難。

　　4.產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和壽命長。 對(duì)于僅僅以節(jié)省人力為目的的自動(dòng)化，個(gè)人建議需審慎評(píng)估。

山東非標(biāo)設(shè)備廠家山東非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)制造商山東非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)廠家

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備如何整機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收

一、性能驗(yàn)收

1、打開設(shè)備并對(duì)基礎(chǔ)信息、位置進(jìn)行核驗(yàn)（信號(hào)燈、壓力表、控制面板、工作位置）；

2、測試運(yùn)動(dòng)部分工作是否正常，氣動(dòng)部分（氣缸等）、電動(dòng)部分（伺服電機(jī)）工作是否正常；

3、檢查并測試工作位置裝夾合理性。?

二、重復(fù)性、負(fù)載測試

1、裝夾工件，進(jìn)行模擬工作測試（10~1000件）；

2、測試重復(fù)工作中的定位精度，工件完成的是否符合要求，統(tǒng)計(jì)合格率；

3、連續(xù)測試，對(duì)工作抗壓強(qiáng)度、電流負(fù)載、氣壓強(qiáng)度、油壓、運(yùn)動(dòng)組件磨合情況進(jìn)行驗(yàn)收，詳細(xì)記錄、存

檔，便于查閱、改善；

4、連續(xù)測試過程中，監(jiān)控設(shè)備易損件，統(tǒng)計(jì)磨損頻率，便于售后維護(hù)。

三、其他驗(yàn)收

1、設(shè)備是否滿足技術(shù)協(xié)議要求的功能；

2、設(shè)備結(jié)構(gòu)是否合理，包括但不局限于運(yùn)動(dòng)控制時(shí)是否互相干涉，伺服電機(jī)輸出是否匹配，結(jié)構(gòu)是否存在剛

性風(fēng)險(xiǎn)；

3、安全性考核，例：突然斷電的情況下，設(shè)備所有運(yùn)動(dòng)模塊能否立即停止運(yùn)動(dòng)，避免傷害操作人員；以及設(shè)

備工作時(shí)，人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，有無對(duì)應(yīng)的安全措施。