封頭的類型有很多種，如果按照它的形狀來分類可以分為球形狀，橢圓形狀，蝶形，錐形的封頭，小型的封頭都是整體型的，較大的封頭是拼接成型的，這是封頭的一些常識。封頭是壓力容器設備中重要的部件，日常要對它進行保養(yǎng)，這樣才能使封頭的壽命更長，首先不要在露天存放，避免雨淋，清洗時不要用清洗，要使用不銹鋼酸清洗，與同體組焊后要清理焊縫及周圍的焊渣污染物，并進行PT檢查和表面酸洗。使用時不要磕碰劃傷封頭的表面，結構設計要防止應力過大，在市場經濟的推動下，各地區(qū)都建立了封頭制造專業(yè)廠，封頭制造企業(yè)覆蓋全國，在經濟發(fā)達地區(qū)還形成了鋼封頭制造的專業(yè)中心。全國鋼封頭制造專業(yè)企業(yè)中，大約40%為國有，60%為民營。隨著市場的發(fā)展。錐形封頭的原料也有很多種，比較常見的有碳鋼，不銹鋼及合金鋼等。

         錐形封頭有3種結構如圖3-9、圖3-10、圖3-11所示，按照錐形封頭半頂角a的大小不同，制作成不同結構的錐形封頭:當a≤30°時，錐形封頭的大小端均可無折邊，錐形封頭與筒體可直接相連，選用圖3 -9無折邊的結構;當錐形封頭半頂角30 <a≤45°時,錐形封頭的小端可無折邊，大端的連接處局部應力較大，需加一個半徑為r的圓環(huán)面光滑過渡，采用圖3 - 10帶有折邊的封頭結構;當錐形封頭半頂角45° <a≤60°時，錐形封頭的大、小端均須帶折邊，如圖3 - 11所示。熱成形溫度在600oC以上時，工件表面應采用耐高溫涂料或其他防護措施以防止表面氧化污染。

    錐形封頭廣泛應用于許多化工設備的底蓋，便于收集與卸除這些設備中的固體物料。避免沉淀堆積。此外，有些塔設備上、下部分的直徑不等，也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來，這時的錐形殼體稱為變徑段。

由于錐形封頭的特殊性，其與筒體相連接的地方，存在幾何形狀的變化，其曲率半徑發(fā)生變化。因此，在連接處會產生一定的橫向推力，從而會引起較大的邊緣應力，容易發(fā)生彎曲。所以在錐形封頭的設計過程中，除對錐形封頭的厚度進行計算外，還應對錐形封頭大、小端進行校核，判斷錐形封頭與筒體的連接部分是否需要加強。為了降低不連續(xù)應力，可在錐殼的大端或小端采用圓弧過渡的有折邊結構或局部增厚結構。

在計算過渡段，或者加強段所需要的厚度時，應該注意其數(shù)值不得小于與其相連接的錐殼的厚度，同時要滿足大于相連圓筒內直徑的0.3%。

說白了的錐型封頭其生產制造原材料有很多種多樣，大部分要是是能適用封頭生產制造的全是能夠用以錐型封頭生產制造的，在這里一點兒之中看這類錐型封頭和一般的封頭并沒很大的差別，我覺得真實的差別是在物理學構造之中。錐型封頭是層錐型向外拓寬的這種封頭，也更是由于這一緣故因此說假如應用在別的的構件之中得話看上去非常想1個錐子， 這類封頭在安裝在工作壓力場地的那時候由于物理學構造的不一樣因此說支承都是擁有挺大的區(qū)別的，在其中由于錐尖和球面的總面積不一樣因此造成了錐型封頭底端的支承是非常的大的。檢查模具工作面，徹底清除凸起、飛濺、拉痕及表面浮銹，模具表面光滑、流暢，我方確認后方能壓制。