首先，我們已經(jīng)了解了膠帶分切機的原理:

1.切紙機應(yīng)切割整卷固定長度的原料，如塑料包裝材料和包裝紙管等。應(yīng)使用固定長度的縱切控制。

2.分切長度可以連續(xù)設(shè)定。如果實際縱切長度有誤差，通過設(shè)置參數(shù)很容易校準(zhǔn)。

3.紙張分切機的分切控制可分為靜態(tài)分切和動態(tài)分切:當(dāng)設(shè)定長度達(dá)到時，停機，然后進行靜態(tài)分切加工，分切后重新開始操作；當(dāng)達(dá)到設(shè)定長度時，切割信號不停機發(fā)出，切割機在物料運動過程中動態(tài)切割加工。

二是膠帶分切機的操作注意事項:

1.使用膠帶分切機前，檢查工作位置是否調(diào)整正確。對于需要潤滑的零件，應(yīng)事先添加潤滑脂。同時，膠帶分切機上的刀具應(yīng)保持鋒利。

如果膠帶運行時總向一邊跑偏，可在膠帶跑偏側(cè)將托輥豎直安裝 (立輥)，這樣，一方面由于立輥的作用力使膠帶強行復(fù)位；另一方面由于立輥與膠帶邊緣的磨擦作用，降低了膠帶跑偏側(cè)的線速度，相對地增加了膠帶另一側(cè)的線速度，使膠帶向另一側(cè)移動直至復(fù)位。如果膠帶空轉(zhuǎn)總向某一側(cè)跑偏時，利用膠帶“跑高不跑低”的規(guī)律，可將相對的另一側(cè)托輥支架適當(dāng)墊高，前后墊高數(shù)組以個墊起的托輥為準(zhǔn)，緩慢減少墊起的高度，膠帶跑偏就會消失。

背輥的橡膠輥表面再使用過程中會發(fā)生周期性的彈性形變，當(dāng)出現(xiàn)一定程度的形變殘留時，也會出現(xiàn)打皺，此時須更換新品。

11. 據(jù)涂布在線了解，某過輥緊固螺釘松動原因造成各輥的平行狀態(tài)被破壞，此時會出現(xiàn)打皺現(xiàn)象。只要及時發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整并緊固好即可。

1、接帶不正，附加拉力加大，使箔帶在薄弱處扯斷；

2、取樣造成損傷，致使箔帶抗拉強度大幅下降；

3、張力偏大，不穩(wěn)定，有突變現(xiàn)象；

4、風(fēng)量突變，分布嚴(yán)重不均；

5、溫度突變，對鋁箔強度產(chǎn)生較大影響；

6、箔帶質(zhì)量差，邊緣有缺口；

7、箔帶嚴(yán)重跑偏，被過輥端面邊緣割斷。

除非有其他人員在旁邊協(xié)助，并且在發(fā)生意外，因機械的損壞或人員的受傷時，可以即刻給于幫助或急救，否則不要單獨對熱熔膠涂布機設(shè)備進行拆裝與維修。

5、只有合格的人員才可以對熱熔膠涂布機進行維修保養(yǎng)的工作。

6、在任何情況下,不要隨意觸碰可能暴露于外界的電線接頭或其他有電線聯(lián)接且未松脫之元件。

7、拆卸或移動熱熔膠涂布機上之保護裝置或更換元器元件之前，必須先切斷電源的供應(yīng)。

8、如果可能的話，盡量站在塑膠毯上進行保養(yǎng)維修的工作。千萬不要在有淹水的地板或非常潮濕的環(huán)境下對熱熔膠涂布機進行維護工作。