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發(fā)布時(shí)間:2021-05-10 02:37  
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義烏市順泉塑料制品廠與您分享:影響PET吹塑瓶成型質(zhì)量原因分析
吹塑工藝:由于瓶的形狀,尺寸不同,瓶坯每部分拉伸程度也不同,所以加熱時(shí)每部分所需加熱量也不同。PET瓶坯一般用紅外線燈管加熱,紅外線有自身的波長(zhǎng),燈管的輸出功率對(duì)其波大有較大影響。(3)瓶坯的使用:由于PET分子鏈比較剛硬,不易取向,結(jié)晶,強(qiáng)迫取向后不易松弛,制品內(nèi)往往殘留一定的內(nèi)應(yīng)力,因此瓶坯制成后應(yīng)至少間隔48h以上才能用于吹塑,長(zhǎng)時(shí)間不應(yīng)超過半年。功率越大,波長(zhǎng)越短,對(duì)瓶坯的滲透就越好,瓶坯的加熱狀態(tài)就越好。
而且加熱區(qū)域設(shè)定燈管加熱比小于65%時(shí)可關(guān)閉一支燈管提高其加熱比15%~20%。義烏市順泉塑料制品廠與您分享:如何選擇合適孩子的吹塑玩具產(chǎn)品1。PET瓶產(chǎn)生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型不好,主要有底部超重中收點(diǎn)過厚中心點(diǎn)周圍過渡區(qū)厚,這些缺陷可通過加工燈管,提高相關(guān)區(qū)域溫度提高設(shè)定溫度提高預(yù)吹壓力等措施來解決。
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溫度控制-----模具溫度:模具溫度對(duì)制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求,以及其它工藝條件:熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享:注射吹塑與擠出吹塑的異同
擠出吹塑與注射吹塑成型塑料瓶的兩種工藝方法的區(qū)別在于:注射成型中,用來成型塑料瓶體的模具要包括陽(yáng)模與陰模。由注射機(jī)在高壓下把塑料熔體注入模具型腔內(nèi),打開模腔時(shí),陽(yáng)模必須從陰模內(nèi)移開,以頂出瓶體。本公司品質(zhì)保證,品種齊全,此頁(yè)沒有一一展示,如有意向可撥打電話聯(lián)系。而在擠出吹塑中,要采用擠出機(jī)頭成型。吹塑模具主要由兩半陰模構(gòu)成,一般不需陽(yáng)模,用注入的壓縮空氣吹脹型坯。