200系列和300系列不銹鋼通常選用不銹鋼電解拋光處理工藝來完成，不但能得到很好的整平效果，表面亮度更是可以達(dá)到8K鏡面效果，同時(shí)由于電解拋光過程中在電解拋光液的作用下，去除了不銹鋼表面毛刺，批峰和雜質(zhì)后，改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度。不銹鋼深孔拋光報(bào)價(jià)

不銹鋼在加工成型過程中難免會(huì)用焊接、熱處理等工藝。那么，表面就會(huì)出現(xiàn)不同程度的焊斑和高溫處理氧化層，為了使不銹鋼成品外觀更加美觀、漂亮。

不銹鋼電解拋光所需條件及設(shè)備：電源、整流器、拋光槽、工件掛具、加熱設(shè)施設(shè)、陰極和陽極材料、若干漂洗用膠框、電解拋光液。

電解拋光對(duì)母材不產(chǎn)生副作用，消除了在機(jī)械拋光中不可避免的導(dǎo)致金屬流動(dòng)層拜爾培層的出現(xiàn)。電解拋光系電化學(xué)溶解作用，無機(jī)械影響，不致引起金屬的變形或流動(dòng)，不影響材料的機(jī)械性能，并使金屬具有真正潔凈的表面，光亮持久。

 不銹鋼產(chǎn)業(yè)越來越受到更多人的青睞，不銹鋼電解的應(yīng)用越來越廣泛，但電解過程中也會(huì)遇到許多的問題，比如電解拋光不光亮、電解出來的不銹鋼配件表面有條紋、拋光速度慢且電解不均勻。

電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制，對(duì)于不易進(jìn)行機(jī)械拋光的產(chǎn)品可使用電解拋光，例如彎頭、容器內(nèi)壁、細(xì)長(zhǎng)管以及其它形狀復(fù)雜件等，且大大低于機(jī)械拋光的勞動(dòng)強(qiáng)度。不銹鋼深孔拋光報(bào)價(jià)

電解拋光得出一個(gè)結(jié)論：薄膜越薄電阻越小，電流密度越大，金屬溶解速度越快，從而使凸起部分漸趨平坦，終了形成光滑平整的表面。那么，電解拋光具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢。

     1.顯示無變形的真實(shí)組織；

     2.拋光速度快，效果穩(wěn)定；

     3.表面光潔無磨痕；

     4.對(duì)于硬度低的單相合金以及一般機(jī)械拋光難于做到的金屬都可以加工；

     5.重現(xiàn)性好。

電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。

1、電流規(guī)格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A，電壓12伏或者15伏。也可以根據(jù)用戶實(shí)際情況定制。

2、主機(jī)采用高頻整流，含有時(shí)間、電流、電壓、溫控、搖擺設(shè)定及數(shù)字顯示。含有過熱及短路保護(hù)裝置。

3、本設(shè)備采用流水線設(shè)計(jì)方式，非常便于實(shí)際操作，大大提高生產(chǎn)效率。

4、設(shè)備配置酸洗槽、電解槽、清洗槽、鈍化槽、清洗槽。

5、槽體采用防腐10mm PP材料制作，符合 要求。