擊釘端面平面研磨目的

平面研磨不僅是磨料對金屬，陶瓷的機械加工過程，同時還有化學(xué)作用。研磨液中的油脂能是被加工的表面形成氧化膜，從而加速了研磨過程。

平面研磨的基本原理

密封面平面研磨的基本原理包括平面研磨過程、平面研磨運動、平面研磨速度、平面研磨壓力及平面研磨余量五個方面。

平面研磨不僅是磨料對工件的機械加工過程，同時還有化學(xué)作用。研磨液中的油脂能是被加工的表面形成氧化膜，從而加速了研磨過程。

平面研磨過程

裝有擊釘端面的夾具與研磨盤表面很好的貼合在一起，夾具沿貼合表面研磨盤作自轉(zhuǎn)的研磨運動。裝有擊釘端面的夾具和研磨盤表面間放有研磨液，當夾具與研磨盤表面作相對公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的運動時，研磨液中的部分磨粒在夾具和研磨盤表面間滑動或者滾動，切去密封圈表面上很薄的一層金屬。密封圈表面上表面上凸峰部分首先被磨去，然后漸漸的達到要求的幾何形狀。

平面研磨運動

擊釘端面的夾具與研磨盤相對運動時，擊釘端面表面上每一點對研磨盤的相對滑動路程都應(yīng)該相同。并且，相對運動的方向應(yīng)不斷變更。運動方向的不斷變化使每一磨粒不會在密封圈表面上重復(fù)自己運動的軌跡，以免造成明顯的劃痕而增擊釘端面表面的粗糙度。此外，運動方向的不斷變化還能使研磨液分布得比較均勻，從而較均勻的切去擊釘端面表面的不平整表皮。

換向油路閥平面研磨加工

平面研磨機加工的概念及目的的概念及目的是指使用研磨機器和研磨液，從油路閥工件上研磨去一層表面層（厚度視素材本身及加工厚度而定），使加工精度和表面粗糙度達到較高程度的精密加工方法。

另外，零件經(jīng)研磨機加工后，由于有準確的幾何形狀和很細的表面粗糙度，零件的耐磨性、抗腐蝕性和疲勞強度也都相應(yīng)得到提高，從而延長了零件的使用壽命。

脫落切削階段，這種定壓研磨，開始時由于孔壁粗糙，油石與孔壁接觸面積很小，接觸壓力大，孔壁的凸出部分很快被磨去。而油石表面因接觸壓力大，加上切屑對油石粘結(jié)劑的磨耗，使磨粒與粘結(jié)劑的結(jié)合強度下降，因而有的磨粒在切削壓力的作用下自行脫落，油石面即露出新磨粒，此即油石自銳。

，隨著研磨的進行，孔表面越來越光，與油石接觸面積越來越大，單位面積的接觸壓力下降，切削效率降低。同時切下的切屑小而細，這些切屑對粘結(jié)劑的磨耗也很小。因此，油石磨粒脫落很少，此時磨削不是靠新磨粒，而是由磨粒***切削。因而磨粒***負荷很大，磨粒易***裂、崩碎而形成新的切削刃。

繼續(xù)研磨時油石和孔表面的接觸面積越來越大，極細的切屑堆積于油石與孔壁之間不易排除，造成油石堵塞，變得很光滑。因此油石切削能力極低，相當于拋光。若繼續(xù)研磨，油石堵塞嚴重而產(chǎn)生粘結(jié)性堵塞時，油石完全失去切削能力并嚴重發(fā)熱，孔的精度和表面粗糙度均會受到影響。此時應(yīng)盡快結(jié)束研磨。