公司主要生產(chǎn)皮帶機(jī)，皮帶機(jī)配件，托輥，滾筒，輸送帶等

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本身滾筒強(qiáng)度不夠，所選鋼板材質(zhì)不好或鋼板厚度不夠，也會造成；三是鋼板焊接工藝不行，焊接質(zhì)量不高，也會造成。因為滾筒的結(jié)構(gòu)中離不開焊接，在操作過程中會產(chǎn)生焊接應(yīng)力，如處理不好，在壓力作用下很快使焊接處出現(xiàn)裂紋。

采用CO2和Ar混和氣體保護(hù)焊打底焊，然后用埋弧自動焊接的焊接方法。焊接時，將滾筒放在滾輪架上轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速可以控制。打底焊時焊槍要手工操作，采用單面焊雙面成形的方法焊接，保證焊縫根部能熔透又不出現(xiàn)焊穿等缺陷。其余各層焊縫的施焊可將焊槍或埋弧焊機(jī)頭固定在滾筒焊縫上方水平位置，利用滾筒轉(zhuǎn)動實現(xiàn)焊接自動化。

包括通過中心孔間隙式套置在轉(zhuǎn)軸外部的端蓋，端蓋的內(nèi)表面設(shè)置兩至四道第圓形凸環(huán)，在軸承和端蓋之間設(shè)置內(nèi)罩，在朝向端蓋的第圓形凸環(huán)的內(nèi)罩端面設(shè)置著與其相互交錯的第二圓形凸環(huán)，為了進(jìn)一步提高密封性，還可以在端蓋的外端設(shè)置凸臺，和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置上有過盈配合在轉(zhuǎn)軸外側(cè)內(nèi)擋圈，采用此種機(jī)械結(jié)構(gòu)可以有效提高轉(zhuǎn)軸與軸承、軸承與鋼管之間的密封性，有效防止空氣中易腐蝕性成分進(jìn)入輸送機(jī)滾筒內(nèi)，從而避免了銹軸對密封件的摩損或銹死，可明顯提升產(chǎn)品的密封性能，延長輸送機(jī)滾筒的使用壽命，降低更換率，從而降低用戶的訂購成本，節(jié)約了有限的資源。

（1）、速度保護(hù)(GSC速度傳感器)：當(dāng)皮帶機(jī)運(yùn)行時，從動滾筒安全不轉(zhuǎn)，連續(xù)超過5-10S時，低速故障報警信號保持約2S ±1S。（2）、堆煤保護(hù)(GUJ30堆煤傳感器)：當(dāng)煤位傳感器的導(dǎo)桿偏離中心線45°±5°時，13秒，實現(xiàn)故障保護(hù)停車。（3）、跑偏保護(hù)(GEJ30跑偏傳感器)：當(dāng)跑偏傳感器的導(dǎo)桿偏離中心線15°±5°時，經(jīng)10S ±5S，實現(xiàn)跑偏故障保護(hù)。