ta2耐高溫鈦管

鈦管質(zhì)量輕，強度高，機械性能優(yōu)越。廣泛應用于熱交換設(shè)備，如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器和輸送管道等。

 鈦管按照使用要求和性能的不同執(zhí)行兩個國家標準：GB/T3624-1995　GB/T3625-1995。

中國于1956年開始鈦和鈦合金研究；60年代中期開始鈦材的工業(yè)化生產(chǎn)并研制成TB2合金。

    無縫鈦管采用擠壓工藝制成，焊接鈦管采用板材卷曲后焊接而成。一般無縫鈦管壁厚比較小，口徑也比較小。

氯化烴是石油化工的種類之一。因為涉及到氯化反響，不銹鋼設(shè)備已難擔任。國外已用鈦材制作精餾塔，三換熱器、冷凝塔和分餾塔，冷凝塔，過換熱器和多氯化物盤管加熱器等。我國在出產(chǎn)中，冷卻塔、廢水汽提塔和廢水貯罐的塔板支承架、接收、法蘭密封面，選用了Ti-0．2Pd的面料，已運用近十年未見腐蝕。而鈦管道、接頭和氣體散布器等都已選用鈦材多年。 　　(3)是石油化工的重要質(zhì)料，以煉油氣中的和為質(zhì)料，從異丙、過氧化異丙得到和，是一項新工藝。世界在十幾年前就選用鈦設(shè)備，我國此項工藝尚在開發(fā)之中。通常(α β)合金的淬火在(α β)—→β相轉(zhuǎn)變點以下40～100℃進行，亞穩(wěn)定β合金淬火在(α β)—→β相轉(zhuǎn)變點以上40～80℃進行。舊工藝用磺化堿溶液出產(chǎn)，我國已選用鈦制中和反響釜、鈦盤管冷卻器和離子氮化鈦的攪拌器軸套，作用很好。

(一)抗蝕性好鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠優(yōu)于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。

   (二)強度高 目前飛機的發(fā)動機構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右，僅為鋼的60％，純鈦的強度才接近普通鋼的強度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，見表7-1，可制出單位強度高、剛性好、質(zhì)輕的零、部件。隨氧化水平逐步加重，鈦板焊縫顏色發(fā)生變化及焊縫塑性下降的規(guī)律。