PET保護(hù)膜選擇的標(biāo)準(zhǔn)

保護(hù)膜生產(chǎn)廠怎么去除pet保護(hù)膜膠?，保護(hù)膜研發(fā)初衷是為了滿足用戶對物品的保護(hù)需求，但是保護(hù)膜殘膠，卻成為用戶頭疼的問題，也是目前膠粘行業(yè)質(zhì)量投訴的一個主要方面。保護(hù)膜殘膠不僅造成產(chǎn)品表面污染，也非常影響美觀。那么保護(hù)膜殘膠該如何去除呢?首先我們來了解一下保護(hù)膜殘膠產(chǎn)生的原因。

1、保護(hù)膜殘膠與保護(hù)膜的剝離力有很大的關(guān)系，超過一定的拉伸強(qiáng)度及剝離強(qiáng)度，每種膠粘產(chǎn)品均有其極限，遇上太容易粘上的，高表面能的，很有可能殘膠。想要解決保護(hù)膜殘膠問題，要從保護(hù)膜的剝離力為出發(fā)點(diǎn)。粘性越強(qiáng)，剝離力強(qiáng)度可能越差，膠黏劑的質(zhì)量越差，剝離力強(qiáng)度也就越差。

2、保護(hù)膜的耐溫性。超出使用溫度條件下的粘接，會造成殘膠，

3、保護(hù)膜與被貼物性質(zhì)相近，造成分子之間遷移殘膠。

以上的一些解決保護(hù)膜殘膠的辦法是保護(hù)膜生產(chǎn)廠的。

pet硅膠保護(hù)膜的優(yōu)勢：

pet硅膠保護(hù)膜的優(yōu)勢：

潔凈度高，PET的硅膠保護(hù)膜就比較適合用在屏幕表面了，因為它的排氣速度非常的快也不容易產(chǎn)生氣泡，而且同時還具有清潔度高，無白點(diǎn)，白霧，沙孔，無拉絲，無刮痕等現(xiàn)象;具有低粘著，高吸附性、耐高溫,抗化學(xué)溶劑佳,易剪切沖型和撕離不留殘膠等特性。適用于各類屏幕保護(hù)，生產(chǎn)制程過程者電腦鍵盤等保護(hù)，LCD、LCM屏表面保護(hù)和抗震保護(hù)作用，應(yīng)用電子屏幕、儀表表面、汽車儀表、外殼等、空調(diào)表面及各種家用電器表面保護(hù)、金屬板、光學(xué)片、光學(xué)樹脂板等表面保護(hù)作用。

有關(guān)硅膠保護(hù)膜的檢測指標(biāo)就是耐磨性檢測，關(guān)鍵根據(jù)摩擦測試儀開展反反復(fù)復(fù)的摩擦實驗、來檢查料帶的檢測效果，粘性曲線及其是不是發(fā)生料帶不良等狀況的發(fā)生。通常情況下，針對材料耐磨性檢測標(biāo)準(zhǔn)的并不多，由于硅膠保護(hù)膜在實際的運(yùn)用流程中，更多的的趨向在流程料的采用，因此對耐磨性標(biāo)準(zhǔn)不高。

耐磨性測試儀

其實針對硅膠輔料的產(chǎn)品判斷，其根本的效果在于實際的產(chǎn)品需求運(yùn)用，比如客戶標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)膜防靜電標(biāo)準(zhǔn)、防刮花、透光率、霧度標(biāo)準(zhǔn)等等，都?xì)w屬于對硅膠保護(hù)膜判斷的基本性標(biāo)準(zhǔn)條件。因此不可以嚴(yán)格意義而定。而所述的判斷方式 為模切廠會常常采用的判斷方式 。

潔凈度等級高，PET的硅膠保護(hù)膜就較為合適用在顯示屏表面了，因為它的排氣速度十分的快也不易造成汽泡，并且另外還具備潔凈度高，無小白點(diǎn)，白霧，沙孔，無拉絲，電腦屏保護(hù)膜，無刮痕等狀況;具備低黏著，高吸附力、耐熱，硅膠保護(hù)膜，抗有機(jī)化學(xué)佳，易裁切沖型和撕離不留膠痕等特點(diǎn)。適用各種顯示屏保護(hù)，生產(chǎn)制程全過程者電腦屏幕等保護(hù)，LCD、LCM屏表面保護(hù)和抗震保護(hù)功效，運(yùn)用電子顯示屏、儀表盤表面、汽車儀表、外殼等、空調(diào)表面及各種各樣電器產(chǎn)品表面保護(hù)、金屬片、光學(xué)片、光學(xué)樹脂板等表面保護(hù)作用。

pet保護(hù)膜透光度

好的手機(jī)保護(hù)材料生產(chǎn)商一般選用光學(xué)極保護(hù)膜板材，以確保材料透光性上的優(yōu)勢，現(xiàn)銷售市場透光性較為高的材料，已具有?清晰的透光性消除了視覺效果上的阻礙，復(fù)原顯示屏色，使客戶在應(yīng)用保護(hù)膜的另外還能獲得更優(yōu)的視?覺感受!

硅膠黏合劑

一般化合強(qiáng)力膠粘性強(qiáng)不易脫離，且具有一定的腐蝕功效的，若在液晶顯示屏上的黏貼時間也是太長那樣的話非常容易腐蝕顯示屏表面，另外也危害來到畫質(zhì)的顯示的實際效果。

pet保護(hù)膜抗刮強(qiáng)度

好的屏幕保護(hù)膜材料，至少要具有3H的強(qiáng)度，由于人的手指甲的強(qiáng)度約為3H，小于3H的材料，便會在顯示屏滑動時造成刮痕給手機(jī)上留有全屏幕刮痕，現(xiàn)階段生產(chǎn)商對強(qiáng)度的提高也是如火如荼的開展著。