分析MVR蒸器發(fā)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)有哪些?

1、占地面積少,公用工程配套設(shè)備少

MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)省掉了鍋爐、管網(wǎng)、冷卻塔等外圍配套設(shè)備,結(jié)構(gòu)布置緊湊，占地面積只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的50%。

2、減少堵管幾率

傳統(tǒng)蒸發(fā)系統(tǒng)多為多效蒸發(fā)系統(tǒng),前后溫度跨度較大,料液在系統(tǒng)管路中的停留時(shí)間較長,容易造成堵管; MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,物料流程很短,加熱溫度低,換熱溫差小,所以堵管的幾率大大的減低。

3、適合熱敏性物料的蒸發(fā)結(jié)晶

MVR蒸發(fā)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)40°C左右低溫蒸發(fā),對一-些高溫容易變性的熱敏性物料破壞程度降至很低,保障了結(jié)晶物的品質(zhì)。

4、操控方便

該系統(tǒng)所需設(shè)備相比較于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng)所需設(shè)備少,控制點(diǎn)少,可以實(shí)現(xiàn)無人值守全自動控制。

5、清洗

該系統(tǒng)清洗方便,可在設(shè)計(jì)和施工中增設(shè)清洗系統(tǒng),停機(jī)時(shí)對系統(tǒng)進(jìn)行透徹的沖洗和清潔。

壓力損失少:在相同傳熱系數(shù)的條件下, MVR蒸發(fā)器通過合理的選擇流速,力損失可控制在管式降膜設(shè)備的1/3的范圍內(nèi)。設(shè)備換熱面積可調(diào)整:每個熱元件(板片)的尺寸,小的可到0.03m ,大的可達(dá)4m以上,每臺設(shè)備的換熱面積,小的可達(dá)0.5mr ,大的可達(dá)1900mr以上。由于換熱板容易拆卸,通過調(diào)節(jié)換熱板的數(shù)目或者變替流程就可以得到很適合的傳熱成效和容量,只要利用設(shè)備中間架,換熱板部件就有多種特定的機(jī)能。這樣就為用戶提供了可變替處理量和改變傳熱系數(shù)K值或者增加新功能的可能。

這就表明它只要管殼式設(shè)備面積的1/2到1/4便可達(dá)到同樣蒸發(fā)成效。熱損失小:因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小,設(shè)備的外表面積也很小,因而熱損失也很小,通常不在需要保溫。使用安全穩(wěn)固:在板片之間的密封設(shè)備上設(shè)計(jì)了2道密封,同時(shí)還設(shè)有信號孔，- -旦發(fā)生泄漏,可將其排掉設(shè)備外部,既不讓蒸汽和物料相混，又起到了安全報(bào)警的作用。

mvr蒸發(fā)器的技術(shù)特點(diǎn)有哪些

成本更低，效果更有保證

放心的mvr蒸發(fā)器能夠很好的保障低運(yùn)行的費(fèi)用，尤其通過有效的節(jié)能設(shè)備完善，在整體的運(yùn)用中低能耗的技術(shù)特點(diǎn)呈現(xiàn)，使其更好地符合了現(xiàn)如今現(xiàn)代化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)。這對于使用的成本保障和效果實(shí)現(xiàn)的意義是非凡的，是真正滿足多樣化運(yùn)行需求的關(guān)鍵前提。建立在綜合成本更優(yōu)化的基礎(chǔ)上都很好的迎合了現(xiàn)如今生產(chǎn)對于多方面管控的訴求，能真正貼切運(yùn)用的達(dá)成都彰顯現(xiàn)代化mvr蒸發(fā)器與傳統(tǒng)設(shè)備的優(yōu)勢。