細碎機合金錘頭批發(fā)

耐磨鑄件廣泛用在選礦治金、工程機械、水泥建材、電火能源等行業(yè)設(shè)備上面，是一種較易損的配件，目前利用高鉻、高錳鋼等合金材料進行制作這些易損配件的廠家層出不窮，雙液復(fù)合和固液復(fù)合制作工藝更是客戶注重的鑄件使用壽命長短評定的基石。    

但由于價格較于普通鑄件高出一些，很多對高鉻耐磨鑄件不熟悉的客戶就會因價格偏高這個條件所限制，只想一心購買低價位的鑄件去使用，但并沒有認識到高鉻耐磨鑄件的使用壽命和效果是一般普通鑄件的幾倍，但價格卻并沒有高出太多，按照兩種鑄件對比使用情況長遠來看,高鉻鑄件是更能提升工作效率，減低生產(chǎn)成本的。高鉻鑲嵌合金錘頭是金宇公司新近研究的一種超高耐磨錘式破碎機配件，因其高耐磨特性深受用戶好評。細碎機合金錘頭批發(fā)

高鉻錘頭不宜用沖天爐熔煉，因為鉻的燒損太大，且極易與碳化合，碳含量也不易控制。感應(yīng)爐中熔化溫度不必太高，1480℃已經(jīng)足夠，這是因為熔池本身就有攪拌作用。高鉻錘頭可以在任何電爐中熔化。感應(yīng)爐中熔化溫度不必太高，1480℃已經(jīng)足夠，這是因為熔池本身就有攪拌作用。電弧爐中熔化要到1560℃，成分才得以均勻化，也使增碳容易。

 高鉻錘頭比其它低合金錘頭有更大的開裂傾向，有時錘頭開箱時就已經(jīng)開裂。因此，在錘頭設(shè)計上應(yīng)注意不讓錘頭的收縮受阻，以免造成開裂。四硼酸鈉的特點是熔點低（878℃），汽化溫度高（1540℃），密度?。?。錘頭在鑄型中應(yīng)充分冷卻，然后開箱。開箱溫度過高是錘頭開裂的常見原因。由于錘頭的熱導(dǎo)率低，故若開箱太早，使錘頭在較高的溫度下暴露在空氣中空冷到室溫，使錘頭內(nèi)部造成較大的溫差。這樣，馬氏體相變應(yīng)力加上溫差應(yīng)力，嚴重時使錘頭開裂。避免這種開裂的方法是使錘頭在鑄型中充分冷卻；或在Ms點溫度以上開箱，并迅速將鑄件移入絕熱材料中較高溫度的爐中，使錘頭獲得均勻而緩慢的冷卻。細碎機合金錘頭批發(fā)

耐磨錘頭出現(xiàn)磨損后怎么辦。錘頭部分采用高硬度高耐磨性合金鋼，硬度可達HRC62-65，錘柄部分采用高韌性的錳鋼材料，因為兩種合金是冶金液液復(fù)合，所以不用擔心會脫落。高耐磨硬質(zhì)合金或陶瓷復(fù)合鑲嵌強化奧氏體錳鋼耐磨件在高沖擊力負荷下產(chǎn)生表面硬化而心部依然具有良好塑韌性，耐磨件在受到強烈沖擊載荷作用時不易發(fā)生斷裂。耐磨錘頭解決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不耐磨的缺點。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率，gao耐磨雙合金復(fù)合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)! 特別是大型單段錘式破碎機更顯示它的優(yōu)越性。錘破機的錘頭在剛投入生產(chǎn)時表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞頭表面，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn)磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力，直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時間。細碎機合金錘頭批發(fā)

高鉻錘頭和高錳鋼錘頭哪個耐磨？錘頭部分必要良好的耐磨性而柄部又必要充足韌性，通常用合金鋼錘頭、高錳鋼錘頭、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等資料用鍛造或鍛造辦法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比擬經(jīng)濟一點。高鉻鑄鐵的錘頭相對鍛造的價錢高了點，然則因為其耐磨性高，節(jié)儉了大批的換錘頭的時間，但是性價比與鍛造的相比要高。鉻元素的加入，使碳化物結(jié)構(gòu)類型由網(wǎng)狀M3C型變?yōu)楣铝⒌腗7C3型，且碳化物的硬度提高，由M3C的840~1100HV提高到M7C3的1300~1500HV，這樣不僅提高了耐磨性，而且提高了韌性，其使用效果比鎳硬鑄鐵更高。高錳鋼錘頭的韌性好，但耐磨機能不如高鉻錘頭，但得當較硬較大的物料；高鉻的硬度較高但韌性差，破碎較硬的物料時易碎，但較得當破碎較小物料和質(zhì)地較軟的物料。細碎機合金錘頭批發(fā)