氟膠板主要規(guī)格

厚度1mm~20mm 寬度500mm~1500mm 長度不限

主要特征：

氟橡膠主要應用于汽車和機動車行業(yè)，由于它的耐高溫、耐油和耐介質性能優(yōu)異，主要是做油封和O型圈。

性能：

氟橡膠具有高度的化學穩(wěn)定性，是目前所有彈性體中耐介質性能較好的一種。26型氟橡膠耐石油基油類、雙酯類油、硅醚類油、硅酸類油，耐無機酸，耐多數的有機、無機溶劑、藥品等，僅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氫氟suan、lu磺酸、磷酸類液壓油。揚中市橡膠塑料廠有限公司，（原國i營揚中市橡膠塑料廠），創(chuàng)建于一九七二年。23型氟膠的介質性能與26型相似，且更有獨特之處，它耐強氧化性的無機酸如發(fā)煙xiao酸、nong硫酸性能比26型好，在室溫下98%的HNO3中浸漬27天它的體積膨脹僅為13%~15%。

氟橡膠板主要特性

1.規(guī)格：1~80mm×100~2000mm；

2.性能：最i佳的耐油、阻燃、耐高溫、耐化學品腐蝕性能和抗老化性能，最重的橡塑；

3.用途：沖制各種高耐油、阻燃、耐高溫腐蝕性強的密封件、密封圈、缸模衫里及航天、航空領域使用；

4.參數：比重：2.0；扯斷力：8Mpa；伸長率：300%；硬度：75°±5°；

5.特點：超寬超長，表面有光澤，獲高新技術產品獎。

   在預成型和模壓前，應在潔凈的開煉機上熱煉。熱煉時不用打薄通，膠料變軟包輥成型良好后即可出片。剛出片的膠料不可重疊，待冷卻至室溫后方可重疊放置。

   預成型：根據模具及產品要求，對膠片進型大小、形狀及重置一致的預成型，在預成型過程中謹防各種可能的污染。橡膠行業(yè)的特征決定了當一國的橡膠行業(yè)成熟后，該行業(yè)的景氣狀況與整個經濟的運行狀況將保持很強的相關性：其發(fā)展周期的長度與該國經濟周期的長度相當，走勢同向。 接著：氟橡膠混煉膠系列混煉膠中的油封膠料在制作時已充分考慮與金屬骨架的接著性，金屬骨架的表面處理是必須的，如磷化或噴沙。  推薦使用的接著劑：Thixon 300/301、Chemlok 5150

   模壓：模具i好是鍍鉻的或高硬度的。在模壓時適當的在模具上噴脫模劑會得到更好的脫模效果，模壓溫度160℃～190℃，模壓時間一般為3～7分鐘，這取決于制品的厚度。  注：建議加工工藝可能會與實際加工工藝有所不同，您可以根據實際情況予以調整。

   硫化：氟橡膠制品需進行二段硫化，從而使之達到i佳的物理及化學特性。不然的話氟膠混煉膠就會吸收潮氣，然后產品就會出現氣泡和開裂之類的不好的質量上的毛病。通常的硫化條件為230℃@16～24H，如果部件是與金屬接著的，則建議200℃@16～24H，二段硫化烘箱應有鼓風裝置，從而能夠維持均勻恒定的溫度，及時排出二段硫化的揮發(fā)物。

氟橡膠混煉膠六個月，儲存無需冷藏，但存放溫度應在30℃以下，過大的溫度會明顯加速硫化速率并低落抗焦燒性能。打仗硫磺會影響硫化體系，引起氣泡或低落硫化速率，0.25份硫磺乃至會完全制止硫化。 氟橡膠混煉膠預成型和模壓前，應在清潔的開煉機上熱煉。氟橡膠配方,一般是由生膠、吸酸劑、硫化劑、促進劑、補強填充劑、加工助劑等組成。熱煉時不消打薄通，膠料變軟包輥成型精良后即可出片。剛出片的膠料不行重疊，待冷卻至室溫后方可重疊安排。 憑據模具及產物要求，對膠片進型巨細、形狀及重置同等的預成型，在預成型歷程中嚴防種種大概的污染。