沖床主軸出現(xiàn)過(guò)熱的現(xiàn)象，我們?cè)撛趺刺幚砟兀?

1有傳動(dòng)軸的檢測(cè)傳動(dòng)軸，兩端軸承是否過(guò)緊，過(guò)緊的調(diào)松校正即可(將軸承壓蓋螺栓旋松，一邊輕輕敲擊銅套，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸，待銅套敲擊到位后，傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)輕松再上緊軸承壓蓋)；

2無(wú)傳動(dòng)軸的檢查曲軸即可，曲軸需要檢查兩端軸承、連桿軸瓦、制動(dòng)器和離合器。

a、試運(yùn)轉(zhuǎn)用手感覺(jué)一下過(guò)熱是曲軸哪一段過(guò)熱，將過(guò)熱段近的軸承調(diào)松校正(同傳動(dòng)軸)；

b、檢查制動(dòng)器在松開(kāi)狀態(tài)是否抱緊，進(jìn)的話(huà)調(diào)整至合適間隙；

c、檢查離合器是否過(guò)緊，調(diào)整至合適間距。

3如果是軸承引起的主軸發(fā)熱，就要更換或清洗主軸軸承、軸承加適量潤(rùn)滑脂；在清洗軸承的時(shí)候一般采用煤油清洗，先粗洗后精洗，然后均勻涂抹耐高溫潤(rùn)滑脂后再重新裝配。

鋼板沖床的安全流程有哪些規(guī)格呢？

1.暴露于壓機(jī)之外的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。

2.開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油。必要時(shí)可開(kāi)空車(chē)試驗(yàn)。

3.安裝模具必須將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并經(jīng)過(guò)試壓檢查。

4.工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。小件一定要用專(zhuān)門(mén)工具（鑷子或送料機(jī)構(gòu)）進(jìn)行操作。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。

5.發(fā)現(xiàn)壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?，（如連擊聲、爆裂聲）應(yīng)停止送料，檢查原因。如系轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、操縱裝置失靈、模具松動(dòng)及缺損，應(yīng)停車(chē)修理。

6.每沖完—個(gè)工件時(shí)，手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板，以防止誤操作。

7.兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開(kāi)車(chē)，注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠，斷開(kāi)電源，并進(jìn)行必要的清掃。

鋼板沖床的安全流程有哪些規(guī)格呢？由于優(yōu)易斯鋼板沖床具有速度快、壓力大的特點(diǎn)，因此采用沖床作沖裁、成型必須遵守一定的安全規(guī)程。

1.暴露于壓機(jī)之外的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。

2.開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油。必要時(shí)可開(kāi)空車(chē)試驗(yàn)。

3.安裝模具必須將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并經(jīng)過(guò)試壓檢查。

沖床加工工藝有哪些？

沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，由主電動(dòng)機(jī)出力，帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來(lái)達(dá)成滑塊的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。

沖床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)中，主要加工對(duì)象為金屬板材，其主要加工方式為沖裁、拉伸、彎曲、成形、特種成形、冷擠壓等。