煤泥烘干設(shè)備的熱源是為機器提供烘干介質(zhì)的系統(tǒng)，通常烘干煤泥要求溫度要達到700度以上才符合要求，要達到這么高的溫度，在選擇熱源時就必須慎重考慮，因為熱源不僅關(guān)系到烘干的質(zhì)量，更和成本有很大聯(lián)系，下面我們來看下煤泥烘干設(shè)備熱源的選擇方法。

煤泥烘干設(shè)備熱源首先應(yīng)從成本方面考慮，哪種設(shè)備熱量高，價格便宜用哪種，現(xiàn)在市面上用煤和生物質(zhì)顆粒比較多，其中煤的價格便宜，平均烘干一噸煤泥只需要十幾公斤的煤，現(xiàn)在的煤價格在幾毛錢一斤，所以烘干煤泥的成本是相當(dāng)?shù)偷?。使用生物質(zhì)顆粒的用戶并不是很多，但成本相對來說也是比較低的。

煤泥烘干機改造主要是設(shè)備主機的改造，煤泥烘干后的含水、烘干的時間、花費的成本，都跟主機的制造工藝有很大關(guān)聯(lián)，改造的內(nèi)容就是對內(nèi)部揚料板進行補充和修復(fù)，根據(jù)現(xiàn)有煤泥的特點，有計劃地增加不同形式的揚料板，以提高烘干的效率。另外會給主機配備給料機，煤泥烘干的核心工藝之一就是勻速給料，很多廠家都沒有了解到這一點，勻速給料可以保證烘干過程實現(xiàn)有序穩(wěn)定生產(chǎn)，并且進料口不會出現(xiàn)堵塞，主機內(nèi)壁很少出現(xiàn)粘料的情況。由此改造后的煤泥烘干機的故障率低，這樣的改造就算是成功了。

煤泥烘干機在生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的故障及處理方法：

1、排出的物料含水分過低，此時應(yīng)減少燃料的使用量或同時增加給料量。處理方法：此項操作應(yīng)逐步天正至合適狀態(tài)，大幅度的調(diào)整將會造成排料含水分的忽高忽低，達不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。

2、兩個擋輪反復(fù)受力較大，這種現(xiàn)象應(yīng)檢查托輪與支撐輪帶的接觸情況，同一組托輪不平行或兩個托輪的連線與筒體軸線不垂直，都會造成擋輪受力過大，同時也會造成托輪不正常磨損。處理方法：這種現(xiàn)象往往是按照精度偏低或螺栓松動，在工作中托輪偏離正確位置所致，只要恢復(fù)托輪到正確位置，此現(xiàn)象即能消失。

3、運轉(zhuǎn)中大小齒輪發(fā)出不正常的聲音。處理方法：此時應(yīng)較差大小齒輪的嚙和間隙，調(diào)整合適即能恢復(fù)正常，小齒輪磨損嚴重應(yīng)及時更換，齒輪罩密封良好，防止灰塵進入，潤滑油充足，潤滑可靠是提高齒輪使用壽命的關(guān)鍵。大齒輪罩內(nèi)應(yīng)添加厚質(zhì)齒輪油或者黑油。