東宇機械滾塑螺旋刨-進口螺旋刀和國產(chǎn)螺旋刀的區(qū)別

傳統(tǒng)的平口刀（合金刀、成型刀），在刀具使用中存在下列問題，困擾著廣大使用廠家。

（1）刀刃燒痕：刀刃磨損或者進料暫時停止等情況下，由于切削熱在切削表面上產(chǎn)生焦的痕跡。

（2）刀具鈍化與穩(wěn)定性：刀具切削時，刀齒與切削和工件接觸的部分摩擦生熱，同時齒尖的熱量向整個刀刃和刀體以熱傳遞的形勢擴散熱量，然后，再向周圍的環(huán)境輻射散熱。附帶的鋸片可以鋸一些小型的原木方,決定能夠鋸多少厚度的木方,操作者應站在機床的一側(cè)，刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離。而刀具溫度上升使得刃口溫度上升，增加刀具鈍化速度，及刀體不均勻的溫度分布會使得刀具喪失穩(wěn)定性。

（3）易產(chǎn)生撕裂型的切削：由于被加工的木材較硬，試用平口刀切削時因為單位時間單位手里面積大，極易形成切削變形、戧槎，所以切削面無法達到光滑平坦的效果。特別是壓刨在加工大平面拼版，如果是逆茬切削時，一般都會撕裂木材表面即戧槎，如果改換螺旋舍棄式刀軸保證切削出的大平面平整光滑不會戧槎。2mm小刨削長度：140mm的刨削寬度：330mm的切割深度：3mm切割深度(木板厚度)的范圍：5~150mm自動進給速度：4m/min,6m/min刀輥上刀片數(shù)量：2片包裝尺寸：660x430x540mm毛、凈重：43Kg,40Kg。這也是螺旋式刀體的大優(yōu)點。

（4）排屑困難：平口刀切削的木屑較大，中央集塵系統(tǒng)無法排除過大的木屑，致使交工厚的木屑影響加工品質(zhì)。

（5）合金硬度降低：在和高頻焊中用來焊接硬質(zhì)合金的銅絲在900度左右融化，而銀絲的融化溫度在500度左右，但是用于銀絲成本較高（16.7元/根，據(jù)計算），所以絕大部分都是用銅絲焊接，所以大大降低了硬質(zhì)合金的硬度，也大幅度降低了刀具的使用壽命。只要注意好了這幾點的話,可以先看市場當中出售的款式有沒有成品出售,這時候的價格下不來。

縱觀平口刀的不足之處，選擇舍棄式螺旋刀頭能夠比較明顯的改善平口刀的缺點。舍棄式刀頭的設計在歐美地區(qū)已成為木工機械標準配刀，刀具的便利實用性，而設計出的精湛的切削利器。

東宇機械高速螺旋刨-DX型雙面刨

1，床身及工作臺均為鑄件，并經(jīng)過時效處理，不變形，能保持長久穩(wěn)定性

2，采用履帶式彈性壓爪（設有升降功能）可按木料的厚度、彎曲程度選擇彈性壓爪的壓料距離，使工件加工精        度大大提高

3，前后送料輥壓力采用氣壓傳動，壓力穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便

4，斷屑器分段式結(jié)構(gòu)，能同時將多塊較窄的木料進行連續(xù)刨削

5，短料刨削機構(gòu)：在工作臺上增設兩條導向板，使短小木料在槽內(nèi)平穩(wěn)運動。對后壓料器由原來的整體式設          計，改為分段式。并增加壓緊面的面積，由原來短刨削長度260mm縮短到120mm,大大提高了木材的利用      率

6，機床平刨部位采用斜口切削，噪音低、阻力小、切削效果平滑順暢

7，增設刨削厚度控制器，精度達到0.1mm

東宇機械高速螺旋刨

無軸螺旋用范圍:各種材質(zhì)的碎屑和長度小于150mm的短屑輸送。外型美觀、結(jié)構(gòu)合理。但是，該設備的主軸是一根無軸的螺旋，制作難度較大，以前國內(nèi)一直依賴進口，18*18無軸螺旋桿加工，億達機床附件有新公司經(jīng)過多年的試驗．成功研制出我國自己的無軸螺旋。以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人,如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴重現(xiàn)象及時更換,包括機體、刨刀軸。適用于偏離排屑線中心的短距離輸送1.經(jīng)濟實惠，螺旋桿聯(lián)軸器，降低生產(chǎn)成本。2.安裝方便。3.適用范圍廣?？蛻羧绻嗁徯杼峁┏叽缬校郝菥?、直徑(外徑)、方鋼尺寸