屠宰流水線廠家專門用于由動態(tài)轉為靜態(tài)，宏德機械使之便于后序工作正常進行的專門設備，該設備具有性能可靠，連續(xù)工作性強，宏德機械調節(jié)靈活自如，安全實用等特點。

結構特點：1、適用范圍廣：各種圾開頭的吹塑、擠壓、注塑成型件；2、采用zui先進的大功率管，性能穩(wěn)定可靠；3、工作頻率任意可調；宏德機械4、具有過壓、欠壓、過流、短路、過溫等保護功能；5、可外接聲光報警；6、工作溫度范圍寬；7、多種保護原因，機器狀態(tài)及CPU工作指示；8、噴頭固定安裝，操作簡單、控制容易；9、處理時間短，速度快；10、電暈處理只涉及塑料表層極淺的范圍，一般只有納米數量級，基本上不影響制品的機械性能；屠宰操作要求：１、掛雞a、輕抓輕掛，將雞的雙腿同時掛在掛鉤上。11、無廢液排放，基本上不污染環(huán)境；宏德機械12、安全可靠：因為電暈為低溫高能源，故即使噴出的電暈在聚合物料的表面較長時間(數分鐘)仍無危

家禽屠宰流水線主要用于宰殺雞鴨鵝使用的。家禽屠宰流水線工作，處理的雞鴨鵝脫毛率可以達到百分之98.既干凈而且美觀大方。家禽屠宰流水線具有生產，衛(wèi)生整潔，使用操作方便，壽命長，噪音小，勞動強度低等特點，適應于冷藏、食品行業(yè)的家禽宰殺企業(yè)使用。在運轉中發(fā)現聲音異常，應停機檢查軸承室總成和調整系統(tǒng)是否損壞和發(fā)生偏差。

諸城市宏德機械制造有限公司生產的家禽屠宰流水線設備，廣泛應用于各類肉雞鴨鵝的加工企業(yè)專用的屠宰設備，該屠宰流水線只需要少量的人工就可以完成，具有性能穩(wěn)定，使用方便快捷，生產等優(yōu)點，非常適用于家禽宰殺加工的作業(yè)，是理想的屠宰流水線設備。

諸城市宏德機械制造有限公司生產的雞鴨鵝屠宰流水線可廣泛用于雞鴨鵝屠宰加工廠、冷凍食品加工廠、屠宰加工廠等諸多屠宰加工行業(yè)，是目前國內先進的家禽屠宰設備，另可根據客戶需求定制家禽屠宰加工生產線設備。歡迎新老客戶來電咨詢洽談。

全自動家禽屠宰流水線采用不銹鋼材料，符合國家食品衛(wèi)生標準。該條生產線可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求；可擴展性高，可根據工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線；本公司對流水線屠宰設備不斷的改進，積累了豐富的經驗，該流水線的型號可以根據客戶產量以及廠房進行設計。節(jié)約工廠生產成本，可一定程度上節(jié)約生產工人數量，實現一定程度的自動化生產，前期投入不大，回報率高。

全自動雞鴨鵝屠宰流水線采用不銹鋼材料制作，是肉鴨加工的關鍵設備，軸承座采用新型防水裝置，使用壽命大大提高，殺雞屠宰流水線具有破皮率低、脫羽率高、故障率低、維修方便、自動化程度高等特點。殺雞屠宰流水線適用于雞,鴨,鵝的產品需求,現廣泛應用于中小型雞鴨鵝屠宰加工廠。家禽屠宰流水線可實現多種家禽共用一條生產線進行宰殺,充分利用設備資源進行多種禽體的屠宰加工,有效避免重復增加屠宰設備,節(jié)約資金。

宰前要求：待宰雞應來自非疫區(qū)，健康狀況良好，并有當地農牧部門畜禽防疫機構出具的檢疫合格證明。按家畜家禽防疫條例，由質檢人員嚴格把關，確認健康無病的雞群，方可進入候宰圈，分批候宰。雞在宰前必須斷食休息(12～24)h，并應充分給水。

屠宰操作要求：

１、掛雞

a、輕抓輕掛，將雞的雙腿同時掛在掛鉤上。

b、死雞、病弱、瘦小雞只不得掛上線。

c、雞體表面和四周糞便污染嚴重的雞只集中處理，后上掛。

d、掛雞問與屠宰問要分開。

2、麻電，掛雞上傳送帶后，A動麻電，電壓(30～50)v，要求麻昏不致死。

3、刺殺放血，在下頜后的頸部，橫切一刀，將頸部的氣管、血管和食管一齊切斷，放血時間為(3～5)分鐘。

4、浸燙工序：

a、浸燙水溫一般以(60～62)℃為宜，浸燙時間(60～90)s。

b、燙池中應設有溫度顯示裝置。浸燙時采用流動水或經常換水，一般要求每燙一批需調換一次。保持池水清潔。

5、脫毛。

a、雞出燙毛池后，要經過至少二道打毛機進行脫毛。一臺去除屠體上的微毛及體表黃衣，在第二臺打毛機后設專人去除屠體表面殘留的毛及毛根。

b、脫毛后要用清水沖洗雞屠體，要求體表不得有糞污。

6、去嗉囔，割開嗉囔外表面皮膚，將嗉囔拉出割除。

7、摘取內臟：

a、切肛：從周圍伸人旋轉環(huán)行刀切成半圓形或用剪刀斜剪成半圓形，刀口長約3cm，要求切肛部位準確，不得切斷腸管。

b、開腹皮：用刀具或自動開腹機從孔向前劃開(3～5)era，不得超過胸骨，不得劃破內臟。

c、用自動摘臟機或專用工具從剪口處伸入腹腔，將腸管、心、肝、胗全部拉出，并拉出食管。消化道內容物、膽汁不得污染白條，損傷的腸管不得垂掛在雞白條表面。

d、取出內臟后，要用一定壓力的清水沖洗體腔，并沖去機械或器具上的污染物。

e、落地或糞污、膽污的肉尸，必須沖洗干凈，另行處理。

8、冷卻工序：

1、預冷卻水控制5℃以下。

2、預冷卻水溫度控制在(0～2)℃，勤換冷卻水。冷卻總時間控制在(30～40)min。