變頻恒壓控制的優(yōu)點

         1、保持管網(wǎng)壓力恒定，防止管網(wǎng)壓力過大，管網(wǎng)爆裂：許多深井泵沒有選用恒壓控制，而是水泵直接供水，當(dāng)用水負(fù)荷減少時（用戶用水少），管網(wǎng)壓力會升高，常常引起閥門和接頭等處爆裂，讓費(fèi)大量的水，也增加了維修成本，特別是很多農(nóng)村采用的是增強(qiáng)塑料管，更加容易造成爆管的可能。

        2、能夠節(jié)省電能，降低供水成本：變頻控制可以讓深井泵在用水量小的時候，降低水泵的轉(zhuǎn)速，從而消耗的電能也隨之降低，深井泵是平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其功率和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，當(dāng)轉(zhuǎn)速降為額定轉(zhuǎn)速的60%時，其功率是額定的21.6%，可節(jié)省78%的電能，此外，采用變頻調(diào)速，可以提高功率因數(shù)，把無功的電能轉(zhuǎn)化為有功的電能，實踐證明，采用變頻控制節(jié)電率至少在30%

        3、提高水泵的使用壽命：變頻器具有很強(qiáng)的保護(hù)功能，水泵過載、過流、失速、欠電壓、過電壓等引起水泵損壞的因素及時保護(hù)，不引起水泵燒壞。變頻器使水泵啟動時軟啟動，即水泵由0轉(zhuǎn)速按照加速時間，緩慢地增加轉(zhuǎn)速，這樣，減少了水泵啟動時大電流的沖擊，也減少了啟動時水泵極聯(lián)間迅速啟動時的磨損。

         4、自動化程度高，可實現(xiàn)無人值守：變頻器及無線智能網(wǎng)關(guān)采用的是計算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通信技術(shù)，其功能很強(qiáng)，可靠性很高，可實現(xiàn)無人值守。特別是采用了無線遠(yuǎn)程監(jiān)控，用戶和設(shè)備供應(yīng)商可以通過電腦和短信不受地域限制地監(jiān)控設(shè)備和服務(wù)設(shè)備，及時收到故障預(yù)警和運(yùn)行信息。

         鄭州博格機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)承接：稱重配料 除塵設(shè)備  恒壓供水  加氣磚生產(chǎn)線 污水處理 沼氣太陽能 中央空調(diào)等自動化工程的設(shè)計、安裝、調(diào)試。

plc常開常閉觸點

常開或常閉觸點是指在沒有任何外部作用下的自然狀態(tài)(比如通電)，這時候的常開觸點就是斷開的，常閉就的接通的。在plc程序中，如果引用了常開觸點，那么當(dāng)對應(yīng)的I/O外部信號接通時候，常開就有效。常閉正好相反。有常開就有常閉 ，按鈕開關(guān)都是一個開關(guān)內(nèi)有兩組開關(guān)的，一組常開一組常閉,也就是說有4個接線端子。常開觸點：就是在線圈通電時處于閉合狀態(tài)，在線圈斷電時處于斷開狀態(tài)。常閉觸點：就是在線圈斷電時處于閉合狀態(tài)，在線圈通電時處于斷開狀態(tài)。 PLC輸入信號采集示意圖圖片中，輸入設(shè)備選用的是按鈕SB0的常閉觸點，輸入繼電器X0的線圈狀態(tài)取決于SB0的狀態(tài)。該按鈕未按下時，輸入繼電器X0線圈狀態(tài)為"1"通電狀態(tài)，程序中所有X0觸點均動作，即常開觸點接通，常閉觸點斷開；若按下該按鈕，則輸入繼電器X0線圈狀態(tài)為"0"斷電狀態(tài)，程序中所有X0觸點均恢復(fù)常態(tài)。如果輸入繼電器連接的輸入設(shè)備是按鈕SB0的常開觸點，則情況恰好相反：在該按鈕未按下時，輸入繼電器X0線圈狀態(tài)為"0"斷電狀態(tài)，程序中所有X0觸點均不動作；若按下該按鈕，輸入繼電器X0線圈狀態(tài)為"1"通電狀態(tài)，程序中所有X0觸點均動作。

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PLC自動化控制系統(tǒng)設(shè)計基本原則

可編程邏輯控制器自動控制系統(tǒng)是一種控制系統(tǒng)，它可以使生產(chǎn)過程或其他過程按照期望的規(guī)則或預(yù)定的程序進(jìn)行，而無需直接參與。自動控制系統(tǒng)是實現(xiàn)自動化的主要手段，簡稱自動控制系統(tǒng)。根據(jù)控制原理的不同，可編程控制器自動控制系統(tǒng)可分為開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。根據(jù)給定信號的分類，自動控制系統(tǒng)可分為定值控制系統(tǒng)、跟蹤控制系統(tǒng)和程序控制系統(tǒng)。然而，任何一種控制系統(tǒng)的設(shè)計都是為了滿足被控對象的工藝要求，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在設(shè)計PLC自動控制系統(tǒng)時，應(yīng)遵循以下基本原則進(jìn)行總結(jié):

1在很大程度上滿足受控對象的控制要求

2.確?？删幊炭刂破髯詣涌刂葡到y(tǒng)的安全性和可靠性

3.盡一切努力做到簡單、經(jīng)濟(jì)、易于使用和維護(hù)。

4.適應(yīng)發(fā)展需要