影響微弧氧化的因素

1、微弧氧化時間的影響：微弧氧化時間一般控制在10～60min。氧化時間越長，膜的致密性越好，但其粗糙度也增加。

2、陰極材料：微弧氧化的陰極材料采用不溶性金屬材料。由于微弧氧化電解液多為堿性液，故陰極材料可采用碳鋼，不銹鋼或鎳。其方式可采用懸掛或以上述材料制作的電解槽作為陰極。微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化技術

微弧氧化技術的應用  

       微弧氧化膜由于具有抗磨損、耐腐蝕、高介電和隔熱等特性，應用在許多領域。如，航空、航天、汽車、船舶、機械、石油、化工、、電子等行業(yè)。自1932年Betz等觀察到電ji穿的現(xiàn)象以來，許多研究者都對電ji穿產生的原因過各種各樣的假設和模型。盡管微弧氧化技術已經在這些方面有些應用，并且呈現(xiàn)新的應用前景，但是推廣應用的力度還不夠，這里包括技術和經濟等多方面原因，有待于我們進一步深入研究。微弧氧化技術、微弧氧化電源、微弧氧化生產線

微弧氧化的發(fā)展

      由于微弧氧化是在陽極氧化膜被電ji穿的基礎上進行的，所以在探討微弧氧化機理時我們要結合電ji穿理論的研究和發(fā)展，從而闡述微弧氧化基本原理。微弧氧化技術就是在電ji穿理論的基礎上加以研究和應用的新型表面力一技術。自1932年Betz等觀察到電ji穿的現(xiàn)象以來，許多研究者都對電ji穿產生的原因 過各種各樣的假設和模型。微弧氧化原理是在工件表面生成陽極化膜的同時，通過微電弧瞬時7000K高溫把極化膜轉為陶瓷相?？傮w上看，電ji穿理論經歷了離子電流機理、熱作用機理、機械作用機理以及電子雪崩機理等不同的發(fā)展階段。了解電ji穿原理，對于研究微弧氧化機理，開發(fā)新的表面處理技術均有著重要的理論意義。