1、裝置質(zhì)量：

　　降低百米漏風率和通風阻力，每隔一定間隔在風筒上裝置放水嘴，隨時放出風筒中凝結(jié)的積水；實行定期巡回檢查制，增強維護，發(fā)現(xiàn)破漏，及時修補；風筒銜接處增加堵漏安裝，在兩節(jié)風筒的接頭處來回包裹，盡量減少接口漏風，將風筒百米漏風率減少到1.16%。

　　2、放置管理：

　　不得隨意中止隧道風機的運轉(zhuǎn)，通風機的高壓部位銜接件間一定要運用襯墊，風機與風筒接口請求捆扎緊密，防止高壓部位漏風；準備一臺備用通風機，若發(fā)作毛病時，在較短的時間內(nèi)改換。

可以看出，隨著安裝角增大，風機的全壓效率也隨之增大，呈現(xiàn)出平移特性。這主要是由于當安裝角不是很大時，適當增大安裝角，便增大了來流氣流角，壓力隨之增大，翼型的特性得到充分利用，因而效率逐漸升高。安裝角為β=32°時，電機已經(jīng)出現(xiàn)超載，如果安裝角過大，會使阻力迅速增加，氣流的能量損失增大，葉率也會更大，電機超載愈加嚴重，從而使風機的效率下降。

風機反風裝置結(jié)構(gòu)

　　風機反風裝置總體結(jié)構(gòu)的三維圖象如圖 2 所示，其風機換向驅(qū)動裝置為垂直布局方案。

   　風機反風裝置的部件結(jié)構(gòu)設計

　　 考慮到反風動作必須在10min內(nèi)完成的要求，該反風裝置各部件設計則要求各個分解動作必須能夠在的時間內(nèi)完成。4.1 軸流通風機設計　　的軸流通風機設計是實現(xiàn)反風的基礎。原則上，本技術(shù)可以在任何軸流通風機上實施，它可以保證風機的反風性能與正風性能相同。用航空技術(shù)設計的軸流通風機效率可達85%以上。

由于本技術(shù)的關(guān)鍵在于風機需繞其縱向?qū)ΨQ軸旋轉(zhuǎn)180°，因此與通常的風機不同，其機殼的兩端不能與其前后通風道的風筒固定聯(lián)接，而必須是能夠密封的活動聯(lián)接；的是采取端面密封的端面對接。

而為了保證橡膠密封圈的密封效果，必須得為其提供足夠的壓緊力，這種力可由作動筒靠氣動或液壓提供，但是作動筒由于長期處于工作狀態(tài)會導致漏氣或漏油。因此，可考慮采用預先設定的彈簧力壓緊密封環(huán)來保證密封，而作動筒僅在需要移動活動通風筒時才使用。