一、總效率：也可稱為平均效率，即同一時間內(nèi)烘干機除去的粉塵量與從烘干機進口流入的粉塵量的百分比。二、通過率：通過率指烘干機出口粉塵量與進口粉塵量的百分比。二、在適應(yīng)期內(nèi)應(yīng)注意的是要注意時常對烘干機的起到潤滑、冷卻、制動等進行檢查，并且也要檢查烘干機各個需要密閉的部件的密封性是否完好。通過率越大，說明從烘干機出口的粉塵量越大，即烘干效率越低。另外，當(dāng)烘干機的烘干效率很高時，用通過率表示烘干機性能上的差別比用總效率表示時更為明顯。三、分級烘干效率：分級烘干效率按粉塵粒徑或粒徑范圍來標(biāo)定的烘干機效率稱為分級效率，它是指在某一粒徑范圍內(nèi)，被1捕集的粉塵量與進口粉塵總量的比值。烘干機的烘干總效率與被處理粉塵的粒徑有很大關(guān)系，即使是同一裝置在同一運行條件下工作，由于粉塵分散度的不同，烘干機的性能也會有顯著的差異。

選購烘干機的時候除了要考慮烘干機的質(zhì)量等烘干機的本身因素外。還要對烘干機設(shè)備的生產(chǎn)廠家進行綜合對比。因為烘干機生產(chǎn)廠家都會生產(chǎn)很多烘干機設(shè)備，包括煤泥烘干機，雞糞烘干機，轉(zhuǎn)筒烘干機，谷物烘干機等。加強筒體保溫，采用沸騰爐供熱，增大氣一固相的溫差，提高溫度梯度。對烘干機價格也要有所對比。選購出綜合性能比的烘干機設(shè)備?？疾旌娓蓹C生產(chǎn)企業(yè)：首先應(yīng)考察干燥設(shè)備廠家，了解該廠有無實驗設(shè)備，對本物料有無實驗數(shù)據(jù)，實驗結(jié)果如何。應(yīng)認(rèn)真聽取工廠的實驗現(xiàn)象匯報，了解有無所述機型的制造能力，干燥設(shè)備廠的加工手段是否能滿足要求，聽取烘干設(shè)備制廠家對該機型的加工方法陳述。

烘干機常會制動失靈，這多半是因為剎車皮磨損過多造成的，所以解決這個問題，只需更換剎車皮即可；

烘干機設(shè)備內(nèi)的物料吸不走，這很可能是安裝時有問題，漏氣等，解決這個問題就是要確定原因后，根據(jù)原因正確解決；

烘干機在使用的過程中或使用時間過長時，可能會出現(xiàn)皮帶松弛、脫落或破段等現(xiàn)象。針對這種問題，解決方法很簡單，就是要常檢查各個開關(guān)接觸是否良好，保險絲是否有燒斷現(xiàn)象，電機的位置是否正確以及常更換皮帶就行了。

輸送機檢修作為日常設(shè)備中常做的一種檢查，對于輸送機也不例外，平時我們在進行使用時，檢修結(jié)果的好壞關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，這時我們應(yīng)當(dāng)如何對他整體進行檢查呢。

1、橡皮彈簧與彈性連桿的擰力應(yīng)是均勻的，彈性連桿與軸承之間的壓縮量，應(yīng)為2—2.5mm。

2、支撐筒的中心線要與地平面相垂直，如有偏差應(yīng)不大于5mm；螺旋精筒體中心線與地平面的垂直度偏差不能大于5mm。

3、彈性連桿與地平面的垂直線，其角度應(yīng)在45度。

4、密封圈、軸承座，要檢查是否有裂紋、氣孔等這些缺陷。

5、主軸也要進行檢查，有無傷痕、裂紋以及溝槽等缺陷，軸頸的配合面不能有傷痕，其表面粗糙度不能大于Ra0.6。

6、傳動系統(tǒng)中的所有零部件，其圓柱和圓度偏差度不能大于0.05mm/m。

輸送機因為其獨特的使用優(yōu)點，我們平時在進行使用時，大家也要多加的注意，根據(jù)使用環(huán)境對機器整體進行調(diào)整，其次在進行使用時，如出現(xiàn)問題，應(yīng)及時得到解決，這樣才能長久的去進行使用。