花葉類物料通常對成品的外觀和品相要求較高，因此控制要點在于定色、控濕，快速脫水控濕，鎖定物料自然的顏色，因此溫度不能過高，脫水速度不能太快，典型物料有菊花、玫瑰花、花、睡蓮花、黃蜀葵等等。

　花葉類物料常用的烘干模式為靜態(tài)式（電熱烘箱、空氣能烘房）、動態(tài)式（網(wǎng)帶式烘干機），循環(huán)風(fēng)方式大多采用平流或穿流，具體的工藝方法包括殺青、定色、催熟、提香等，花葉類烘干的過程中要特別注意花芯的烘干品質(zhì)，防止變黑，因為花芯水分更多，被花瓣包裹住后，如果不迅速去除，則很快會變色，終影響成品品質(zhì)。

網(wǎng)帶烘干機的主要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、的網(wǎng)帶，由傳動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機內(nèi)往返移動（多層結(jié)構(gòu)），潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保障有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果。

客戶烘干物料：金屬制品；熱源方式：直熱式電加熱；網(wǎng)帶：不銹鋼鋼絲網(wǎng)；設(shè)備結(jié)構(gòu)：單層，四箱結(jié)構(gòu)。 配置：網(wǎng)帶烘干機主機、不銹鋼網(wǎng)帶、烘干機傳動組件、傳動鏈條、鼓風(fēng)機、電熱組件、配風(fēng)管道、變頻器、控制柜、五金標(biāo)準(zhǔn)件等。

在實際的生產(chǎn)過程中，我們有必要來應(yīng)用這些操作來解決問題。直流電動機可控硅速，繞線型轉(zhuǎn)子異步電動機，電阻調(diào)速及可控硅串激調(diào)速。另外，還可以采用整流子變速異步電動機。

另外，因為網(wǎng)帶烘干機采用的是順流烘干方式，煙氣和濕物料是由同一側(cè)進(jìn)入烘干機的，那么就可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，這樣的話，網(wǎng)帶烘干機出口溫度低，熱效率也會很高。

不管是網(wǎng)帶烘干機在運作的過程中會出現(xiàn)什么樣的問題，我們都要很好的來解決。及早的發(fā)現(xiàn)問題，盡早的解決它。這樣才能保證網(wǎng)帶烘干機生產(chǎn)出的網(wǎng)帶質(zhì)量，真正幫助我們解決燃眉之急。

網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥段由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出，每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過換熱器加熱，并經(jīng)分配器分配后。成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱風(fēng)氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳達(dá)過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機入口相連，大部分氣流體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、跳濕風(fēng)機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機出來的風(fēng)先進(jìn)入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。