鋰電池銅箔龍頭產(chǎn)品供不應(yīng)求

 鋰電池被稱為“綠色電池”，是新能源產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵領(lǐng)域。隨著手機市場的不斷升溫，鋰電池的需求量迅速增加。近年來，國內(nèi)眾多電池生產(chǎn)企業(yè)投入大量人力財力從事鋰電池的研制和生產(chǎn)。然而與之配套的銅箔卻依賴進口，耗費巨額外匯。梅雁電解銅箔有限公司在鋰電池用銅箔領(lǐng)域競爭優(yōu)勢非常強，占據(jù)重要位置，每10部手機鋰電池就有4部使用公司的銅箔產(chǎn)品。去年，這塊業(yè)務(wù)實現(xiàn)銷售收入1.22億元，實現(xiàn)凈利潤1812.72萬元，凈利潤同比增長2.24%。而天然石墨膜或人工合成石墨膜返修時破損不可再次使用，不利于返修。在09年鋰電池用銅箔市場回暖的外部環(huán)境下，公司銅箔產(chǎn)品供不應(yīng)求。今年計劃實現(xiàn)銅箔銷售收入1.8億元，再加上銅價下調(diào)的因素，預計今年該項業(yè)務(wù)的利潤增長情況好于去年。此外，梅雁電解銅箔有限公司自主研發(fā)成功的“高延伸率雙面光超薄電解銅箔”被列入2008年國家重點新產(chǎn)品計劃，公司也被廣東省科技廳認定為高新技術(shù)企業(yè)。

美國創(chuàng)建的世界銅箔企業(yè)及電解銅箔業(yè)起步的時期是在1955年～20世紀70年代之間。 [1] 20世紀30年代1922年美國的Edison發(fā)明了薄金屬鎳片箔的的連續(xù)制造，成為了現(xiàn)代電解銅箔連續(xù)制造技術(shù)的先驅(qū)。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會介紹，這項內(nèi)容是在陰極旋轉(zhuǎn)輥下半部分通過電解液，經(jīng)過半園弧狀的陽極，通過電解而形成金屬鎳箔。箔覆在陰極輥表面，當輥筒轉(zhuǎn)出液面外時，就可連續(xù)剝離卷取所得到的金屬鎳箔。1937年美國新澤西州PerthAmboy的Anaconde制銅公司利用上述Edison原理及工藝途徑，成功地開發(fā)出工業(yè)化生產(chǎn)的電鍍銅箔產(chǎn)品。由于新能源汽車的爆發(fā)，鋰電需求持續(xù)高速增長，我國銅箔市場正處于新一輪的景氣周期當中，供不應(yīng)求的狀態(tài)正在持續(xù)發(fā)酵。他們使用不溶性陽極“造酸電解”“溶銅析銅”，達到銅離子平衡的連續(xù)法生產(chǎn)出電解銅箔。這種方法的創(chuàng)造，要比壓延法生產(chǎn)起銅箔更加方便，因此，當時大量地作為建材產(chǎn)品，用于建筑上防潮、裝飾上。

工業(yè)用銅箔可常見分為壓延銅箔（RA銅箔）與電解銅箔（ED銅箔）兩大類，其中壓延銅箔具有較好的延展性等特性，是早期軟板制程所用的銅箔，而電解銅箔則是具有制造成本較壓延銅箔低的優(yōu)勢。由于壓延銅箔是軟板的重要原物料，所以壓延銅箔的特性改良和價格變化對軟板產(chǎn)業(yè)有一定的影響?！钡ツ暌詠?，隨著歐美等發(fā)達國家經(jīng)濟的低迷以及國內(nèi)經(jīng)濟走勢的放緩，下游銅管加工材的需求也出現(xiàn)了放緩。由于壓延銅箔的生產(chǎn)廠商較少，且技術(shù)上也掌握在部份廠商手中，因此客戶對價格和供應(yīng)量的掌握度較低，故在不影響產(chǎn)品表現(xiàn)的前提下，用電解銅箔替代壓延銅箔是可行的解決方式。