廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司---rco催化燃燒設(shè)備，是一家設(shè)備設(shè)計原理先進的廠家環(huán)保rco催化燃燒設(shè)備廠家

含有 VOCs的 VOC廢氣在風(fēng)機的作用下，通過活性炭吸附室，由活性炭特有的力將有機物質(zhì)吸附到其內(nèi)部，經(jīng)凈化后的干凈氣體排出；經(jīng)過一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)，即停止吸附，此時VOCs揮發(fā)性有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)。

催化燃燒裝置內(nèi)部設(shè)有加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達到有機物的沸點時， VOCs VOC從活性炭中跑出，進入催化室催化分解為CO2和H2O，同時釋放能量。當(dāng) VOCs重新進入吸附床脫附過程中，此時加熱裝置停止工作， VOCs有機廢氣在催化燃燒室中保持自燃，并循環(huán)進行，直到 VOCs有機物從活性炭中分離出來，通過催化室分解。當(dāng) VOCs中的有機物經(jīng)過催化分解處理后，活性炭得到再生，可重新使用。

廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是一家用材獨特，性能穩(wěn)定的rco催化吸附燃燒廠家環(huán)保rco催化燃燒設(shè)備廠家

綠緣rco催化吸附燃燒適用范圍

涂裝、制鞋、印刷、塑料、機電、家電及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，z適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣,尤其是對大風(fēng)量低濃度的處理場合。

催化性能影響因素分析

不同進氣濃度對催化性能的影響

研究了在150 mg/L-300mg/L條件下，進氣風(fēng)量設(shè)置為2500m3/h，空氣流速設(shè)置為10000h-1，催化劑進氣溫度設(shè)置為250℃的非甲i烷總烴催化劑進氣流速，單因素實驗考察了進氣流速對催化劑性能的影響。

進氣濃度對催化性能有一定的影響，當(dāng)進氣濃度低于200 mg/L時，脫除率不大于90%；進氣濃度高于200 mg/L時，催化劑性能趨于穩(wěn)定，脫除率超過96%。其原因可歸結(jié)為：進氣濃度較低時，不加助燃劑，過低濃度燃燒不充分，僅當(dāng)進氣濃度達到一定值，且在設(shè)定的實驗條件下，催化燃燒反應(yīng)充分，進氣濃度持續(xù)升高，催化性能變化不大。

催化燃燒設(shè)備處理有機廢氣工藝流程說明

脫附-催化燃燒系統(tǒng)：吸附床吸附飽和后，新鮮空氣經(jīng)過二次換熱器在100~120℃的吸收室中，在脫附風(fēng)機的驅(qū)動作用下，將濃縮的有機分子脫附到催化燃燒裝置中。通過一次換熱器預(yù)熱高濃度有機廢氣，然后通過熱管加熱區(qū)，使高濃度有機廢氣達到催化燃燒所需的溫度(240-280℃)，經(jīng)過催化區(qū)，無焰燃燒在催化劑的作用下分解H2O和 CO，釋放大量熱2，反應(yīng)后的高溫潔凈氣體通過熱交換將大部分熱能回收到大氣中。在2000 ppm以上的濃度下，催化燃燒啟動后仍能保持自然狀態(tài)，無需再添加能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著。

對催化燃燒裝置的使用應(yīng)注意的幾個問題

關(guān)閉溫度運行調(diào)節(jié)的運行。在接收到文本顯示器發(fā)出的停止指令時，燃燒器會先關(guān)閉主燃氣閥，然后系統(tǒng)進行后吹掃，驅(qū)散我余燃氣，并強制風(fēng)冷冷卻燃燒盤。過了一定時間后，關(guān)閉風(fēng)扇，變換器停止工作，燃燒器停止工作。

催化燃燒裝置的燃燒溫度操作調(diào)整。催燃裝置燃燒器溫度調(diào)整可通過鍵盤輸入文字顯示，改變變頻器輸出頻率，調(diào)整合適的氣流大小。當(dāng)?shù)入x子體風(fēng)量增加，燃燒溫度超過設(shè)定值時， PLc控制變頻器降低輸出頻率，以降低等離子體的等離子體輸出。如果轉(zhuǎn)換器輸出頻率低于設(shè)定值。當(dāng)出風(fēng)量仍然高于設(shè)定值時， PLc就開始計時；當(dāng)在時間內(nèi)降至設(shè)定值時， PLc放棄計時，繼續(xù)采用變頻調(diào)速；如果溫度仍然高于設(shè)定值， PLc就繼續(xù)調(diào)整至設(shè)定值。用 PID操作 PLc，控制變頻器的頻率輸出；如溫度不足，頻率升高，保持不變。

活性炭吸附脫附RCO催化燃燒設(shè)備廣泛應(yīng)用于：

1、各種噴漆車間（汽車制造、自行車制造和金屬制品等）的排氣處理。

2、各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他印刷）的排氣處理。

3、鋁型材生產(chǎn)、鍍膜加工工藝等的排氣處理。

4、各種電子制品制造過程中的排氣處理。

催化燃燒設(shè)備批發(fā)商解釋：采用催化燃燒裝置進行催化燃燒工藝。有機廢氣經(jīng)熱交換器預(yù)熱至200~400℃進入燃燒室。碳氫分子和氧分子經(jīng)催化劑床層后分別吸附到催化劑表面，并被活化。由于表面吸附，反應(yīng)的活化能降低，所以烴類和氧分子在低溫下迅速氧化生成二氧化碳和水。

催化劑的選擇對催化燃燒反應(yīng)至關(guān)重要。對于催化劑的要求是：活性高，尤其是在低溫條件下開始反應(yīng)的活性高。燃燒室反應(yīng)是一種放熱反應(yīng)，放出大量熱量后，催化劑表面溫度可達500~1000℃，同時催化劑活性極低，容易熔化，因此催化劑需要耐高溫。

RCO催化燃燒設(shè)備特點：

1、前端采用干燥除塵裝置終端治理的方，凈化效率i高，保證了吸附設(shè)備的使用壽命。

2、選用專用蜂窩活性炭作為吸附材料，其吸附劑使用壽命長，吸附系統(tǒng)阻力小，凈化效率

3、采用貴i金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，其催化凈化率可達98%，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，預(yù)處理時間短，能耗低。

4、吸附有機廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱空氣進行脫附，脫附后的氣體再送到催化燃燒室凈化，當(dāng)有機廢氣濃度超過2000 PPM時仍保持自燃狀態(tài)。