電子束蒸發(fā)真空鍍膜機應(yīng)用及特點

真空鍍膜機已經(jīng)廣泛運用到我們的生活中，以前物件鍍上一層一層的膜是為了延長壽命，防止腐蝕。然而隨著人民的生活質(zhì)量不斷的提升，對于物件外表的膜層不僅僅只是停留在延長使用壽命上，同時更多關(guān)注物件的外觀是否絢麗美觀。真空鍍膜機在日常生活中運用無處不在，使用的行業(yè)不一樣，鍍的產(chǎn)品不一樣，鍍膜機的型號是不相同的。今天至成真空小編為大家介紹一下電子束蒸發(fā)真空鍍膜機應(yīng)用及特點。

首先簡單為大家介紹一下蒸發(fā)系列卷繞真空鍍膜機，它主要用于在塑料、布、紙、金屬箔等帶狀材料表面真空蒸鍍金屬膜。產(chǎn)品廣泛用于包裝、印刷、防偽、紡織、電子工業(yè)等領(lǐng)域。本系列設(shè)備具有運行平穩(wěn)、收放鍍膜平齊、膜層均勻、生產(chǎn)周期短、能耗低、操作維護方便、性能穩(wěn)定等特點

電子束蒸發(fā)真空鍍膜機真空鍍膜是將固體材料置于真空室內(nèi)，在真空條件下，將固體材料加熱蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的原子或分子能自由地彌布到容器的器壁上。當(dāng)把一些加工好的基板材料放在其中時，蒸發(fā)出來的原子或分子就會吸附在基板上逐漸形成一層薄膜。真空鍍膜有兩種方法,一是蒸發(fā),一是濺射。在真空中把制作薄膜的材料加熱蒸發(fā)，使其淀積在適當(dāng)?shù)谋砻嫔稀?

那么電子束蒸發(fā)鍍膜機的結(jié)構(gòu)特點有哪些呢？

（1）卷饒系統(tǒng)采用支流或交流變頻調(diào)速，具有運行平穩(wěn)、速度高、對原卷材不劃傷、不折皺，收卷端面征集等特點；

（2）張力控制采用進口數(shù)字張力控制系統(tǒng)，具有張力、線速度恒定，動作快速的特點；

（3）各組送絲由微機電機獨立控制，可總調(diào)或單獨調(diào)速，并有速度顯示；

（4）真空系統(tǒng)配置精良，抽氣速度快，采用PLC控制；

（5）配備大功率電源，鍍膜，膜層均勻性好。

真空鍍膜機離子鍍是什么?

很多人聽說過離子真空鍍膜機，但是對于真空鍍膜機離子鍍了解甚少，離子鍍是一種鍍膜工藝中的一種，下面為大家詳細(xì)介紹一下：首先給大家它定義：蒸發(fā)物質(zhì)的分子被電子碰撞電離后以離子沉積在固體表面，稱為離子鍍。離子鍍是真空蒸發(fā)與陰極濺射技術(shù)的結(jié)合。

它的原理是：蒸發(fā)源接陽極，工件接陰極，當(dāng)通以三至五千伏高壓直流電以后，蒸發(fā)源與工件之間產(chǎn)生輝光放電。由于真空罩內(nèi)充有惰性Ar氣，在放電電場作用下部分Ar氣被電離，從而在陰極工件周圍形成一等離子暗區(qū)。帶正電荷的Ar離子受陰極負(fù)高壓的吸引，猛烈地轟擊工件表面，致使工件表層粒子和臟物被轟濺拋出，從而使工件待鍍表面得到了充分的離子轟擊清洗。隨后，接通蒸發(fā)源交流電源，蒸發(fā)料粒子熔化蒸發(fā)，進入輝光放電區(qū)并被電離。帶正電荷的蒸發(fā)料離子，在陰極吸引下，隨同Ar離子一同沖向工件，當(dāng)拋鍍于工件表面上的蒸發(fā)料離子超過濺失離子的數(shù)量時，則逐漸堆積形成一層牢固粘附于工件表面的鍍層。

它能分為四類：①磁控濺射離子鍍。②反應(yīng)離子鍍。③空心陰極放電離子鍍。④多弧離子鍍。

它的特點：鍍層附著性能好，對離子鍍后的試件作拉伸試驗表明，一直拉到快要斷裂時，鍍層仍隨基體金屬一起塑性延伸，無起皮或剝落現(xiàn)象發(fā)生；繞鍍能力強，因此這種方法非常適合于鍍復(fù)零件上的內(nèi)孔、凹槽和窄縫，等其他方法難鍍的部位；鍍層質(zhì)量好，離子真空鍍膜機鍍膜的鍍層組織致密、無孔、無氣泡、厚度均勻；清洗過程簡化。

多弧離子真空鍍膜機發(fā)展歷程及特點

20世紀(jì)70年代以來，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，對材料的綜合性能要求不斷提高，單一材料性能已經(jīng)不能滿足某些特征環(huán)境下工作機械的性能要求。離子真空鍍膜機鍍膜技術(shù)通過物理作用，使基體表面沉積出薄膜，在美觀的同時又有效提高鍍件的物理化學(xué)性能，從而提高產(chǎn)品的使用壽命。離子鍍技術(shù)是當(dāng)今使用面廣、先進的表面處理技術(shù)之一。據(jù)統(tǒng)計，國內(nèi)外已有近一半以上表面處理使用多弧離子鍍技術(shù)，特別適用于對耐磨性、耐腐蝕性有特殊要求的場合。80年代后期，國內(nèi)外相繼開發(fā)了離化效率更高的電弧放電真空離子鍍、多弧真空離子鍍等，使離子鍍技術(shù)進入了一個新階段.

近年來，離子真空鍍膜機的自動化程度得到了較快發(fā)展，國外的設(shè)備采用智能一體化控制系統(tǒng)，可精準(zhǔn)計算和控制鍍膜過程中的基體溫度、氣體流量和靶電流等關(guān)鍵性參數(shù)。國內(nèi)真空離子鍍膜機的自動化程度也有了一定的發(fā)展，但在鍍膜產(chǎn)品穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性方面尚需提升，設(shè)備依賴進口。同時多弧離子鍍膜機低端產(chǎn)品市場存在供大于求的情況，價格競爭較為激烈。