液壓齒輪油泵的故障的排除方法

排除方法:

(1)軸套上的卸荷槽必須裝在低壓腔一側,以消除齒輪嚙合時產(chǎn)生有害的閉死容積,

(2)壓入自緊油封前,應在其表面涂一層潤滑油,還要注意將阻油邊緣朝向前蓋,不能裝反,

(3)"右旋"泵不能裝在"左旋"機上,否則會沖壞骨架油封,

(4)在裝泵蓋前,須向泵殼內倒入少量機油,并用手轉動嚙合齒輪,

(5)在裝好齒輪油泵蓋未擰緊螺栓之前,應檢查泵蓋和泵體之間的間隙,是否在0.3~0.6mm之間,若間隙過小,應更換大密封圈和卸壓件.液壓油泵裝好后,應轉動靈活無卡滯現(xiàn)象.

隔離套

冷卻潤滑液流量的控制 不銹鋼齒輪泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。因此，從設計上必須盡量避免在吸油管路上布置活動接頭，必要的接頭處應有可靠的密封。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當介質為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

湖北瀚力機械設備有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、制造液壓泵，經(jīng)銷國際液壓品牌產(chǎn)品的企業(yè)。多年從事注塑機/壓鑄行業(yè)/液壓站/工程機械/液壓泵行業(yè)，豐富的業(yè)內經(jīng)驗，造就了一批專業(yè)的售后團隊，為公司贏得了液壓行業(yè)良好口碑。

通過拆裝，從結構上理解齒輪栗的工作原理怎樣的？；

答：依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。⑤溢流閥卡死在半開度位置，泵來的流量一部分通過溢流閥返回油箱，而使得進入系統(tǒng)的流量不夠．此時伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。

故障原因與排除方法:  

齒輪泵在使用中常見的故障有以下幾種：

一、齒輪泵吸不上油或吸油不足

 當齒輪泵發(fā)生吸不上油或吸油不足時，液壓系統(tǒng)將不能升降（進退）或升降（進退）緩慢；在升降（進退）過程中液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定或產(chǎn)生噪聲，油箱里出現(xiàn)氣泡；齒輪泵油溫很快升高，甚至造成齒輪泵損壞。

產(chǎn)生這一故障的原因及排除方法如下：

 故障原因排除方法

 1、油箱內油面過低加油至規(guī)定油面高度

 2、油液的粘度過大使用推薦粘度油液

 3、吸油濾網(wǎng)及吸油管堵塞清洗濾網(wǎng)并除去堵塞物

 4、吸油管漏氣查出漏氣處，并加以修理

 5、吸油管太細，太長，彎管處有死角，彎頭過多加粗吸油管，縮短吸油管，彎管時防止產(chǎn)生死角，減少彎頭

6、漏裝吸油口法蘭的密封圈或密封圈尺寸太 小或密封圈損壞裝上新的符合要求的密封圈

 7、吸油口法蘭密封面不良檢查密封面有無變形、毛刺、刮傷、臟物，并 作適當修正

 8、從齒輪泵主動軸頸骨架油封處吸入空氣拆下齒輪泵檢查骨架油封是否損壞，必要時更 換骨架油封