在這里需要注意的是，一些施工人員在施工過程中根本就沒有用砂紙進行打磨，或者打磨之后沒有用毛巾將毛屑擦干凈，這就使得管材在粘接過程中留下了缺陷，由于管道在以后會不斷使用，并承受水壓，天長日久難免不會開裂，從而造成流水現(xiàn)象。

除此之外，膠水的選擇也很重要，不能選擇劣質膠水或者使用已經(jīng)過期的膠水，這都是以后的隱患。

在壓力測試過程中，由于管子的連續(xù)膨脹將會導致壓力降產生，測試過程中產生一定的壓力降是正常的，并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。水密性試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統(tǒng)中低壓力等級的配件的壓力等級的1.15倍，當管道壓力達到試驗壓力后，應保持一定時間使管道內試驗介質溫度與管道環(huán)境溫度達到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計時，一般情況下，水密性試驗應穩(wěn)壓24小時，試驗結束后，如果沒有明顯的泄露或壓力降，則通過水密性試驗，具體方法是緩緩地向試壓管道中注水，同時排出管道內的空氣，管道充滿水后，在無壓情況下保持24小時，進行耐壓試驗，管內試驗壓力為設計工作壓力的1.25倍，低不宜小于0.5MPa，并保持試壓10分鐘，其壓力降不得大于0.05Mpa，打壓應反復進行2—3次。當設備沖洗干凈，試水正常后就可進行系統(tǒng)試運行，待系統(tǒng)運轉正常，達到設計規(guī)定值后，才可交付使用。




根據(jù)現(xiàn)場實際情況繪制加工草圖，度量斷管尺寸。管道斷口注意：斷口平齊，用蝴蝶銼或電磨機除去斷口內外毛刺，并對外棱倒角，角度15至30度。粘結前，承插口先做接口組對試驗并編號，承插時，切忌不全部插入，一般為承口深度的3／4，粘結時，承插口清洗干凈，油污用洗掉。在預加工場地要粘結的部位，用粗砂紙對承口、插口的內外邊緣橫向打毛。用毛刷涂粘合劑時，先涂抹承口后涂插口，不得漏涂，隨后用力垂直插入，插入后將插口稍做轉動，以利粘合劑均勻，并用木捶敲擊，使管段插入承口到位。粘結后，在不同溫度下，2分鐘以內均可粘結牢固，超過2分鐘后不應再拆下或轉動。多口粘結注意預留口方向，三通安裝注意順水方向，以便自然形成坡度。焊接接口處，對口一定要正。