水泥管設(shè)備制造技術(shù)的逐步成熟也是其快速發(fā)展的原因之一：

   水泥管設(shè)備生產(chǎn)不當(dāng)會有缺陷，其有多種形式：

   (1)腐蝕。

   (2)一般缺陷有：點蝕和侵蝕。

   (3)圓鑿，可能由于機(jī)械損傷造成。

   (4)機(jī)械損壞，帶有圓鑿的凹痕。

   (5)凹痕有: 平滑(局部變形)。彎折(輪廓快速變化)。

   (6)裂紋，帶有斷裂的平面缺陷。

   (7)重疊、環(huán)狀焊瘤。

   (8)剝裂(嚴(yán)重磨損)和弧光放電。

   (9)應(yīng)力腐蝕開裂。

   (10)穿孔，可造成斷裂或泄漏。應(yīng)力腐蝕開裂是腐蝕、張力和應(yīng)力同時作用引起的開裂和擴(kuò)散，當(dāng)應(yīng)力低于正常的材料屈服強(qiáng)度時會導(dǎo)致斷裂或脆裂。

水泥管模具材料如何去選擇？

   水泥管模具選材應(yīng)結(jié)合國家資源，選用我國富有元素的鋼號。水泥管模具外形復(fù)雜，精度要求高，制造周期長，模具的加工費遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過模具的材料用度，這種模具也應(yīng)采用高機(jī)能的材料制造。

   混凝土管(無鋼筋)的規(guī)格為：內(nèi)徑(mm): 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600。需用可持續(xù)發(fā)展的觀點選用材料，盡可能選用新鋼號，使科研成果轉(zhuǎn)化為出產(chǎn)力，并把模具質(zhì)量進(jìn)步—個臺階。排污水泥管出產(chǎn)設(shè)備目前主要采用懸輥式水泥制管機(jī)，該機(jī)可配備喂料機(jī)，機(jī)械上料，操縱安全，喂料正確，可使主機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，水泥管壁厚平均。φ1000mm以上，除假制設(shè)備外，多為“三支點”結(jié)構(gòu)，即懸輥機(jī)輥軸與傳動軸在一條直線上剛性聯(lián)接，由三套軸承支撐。

   水泥管零件產(chǎn)量不大的模具，外形簡樸、應(yīng)力小、輕易制造的模具，常常改形的模具，可用普通鋼、鑄鐵甚至非金屬制造。材料是基礎(chǔ)，水泥管模具的形狀靠基礎(chǔ)來支撐，零件產(chǎn)量很大、形狀尺寸不亂的模具應(yīng)采用高機(jī)能的材料制造，這類模具材料還能進(jìn)行低真空表面強(qiáng)化處理，使模具的耐費用進(jìn)步到新的水平。每一轉(zhuǎn)頭都要有一份使用檔案，記錄累積的使用時間，若超過了該轉(zhuǎn)頭的很高使用限時，則須按規(guī)定降速使用。

水泥管制造處理要求需要水泥制管機(jī)外，還需要不同型號的水泥管模具，人們在購買水泥管模具的時候，在產(chǎn)品質(zhì)量挑選上，需要水泥管模具具備下列要求。

 1、需要水泥管模具具有較高的強(qiáng)度，變形小，能承受20-80MPa的高壓，熱處理變形小，要求在長期受熱使用中，具有不變形的特點。

  2、模具具有耐磨的特性，模具使用壽命更長。

  3、表面光滑，光潔度高的特點，這樣的水泥管模具，才能生產(chǎn)出質(zhì)量好的水泥管。

  4、模具尺寸復(fù)合生產(chǎn)需要。

  5、水泥管模具在使用中，具有易于安裝、方便取下的特點，提供生產(chǎn)效率。